1. 引き上げ法：電気銅を溶解した後、直接銅管を溶かす製法です。
利点: 投資コストが低く、生産コストが低く、生産量が多く、価格が安い。
短所: パイプ構造が緩いため、高圧に耐えられず、小型の空調用銅パイプの製造にのみ適しています。
2. 連続鋳造圧延法：電解銅精錬後、中空銅ビレットを直接鋳造し、遊星圧延法により銅管を製造する製造方法です。
利点: 生産コストが低く、生産効率が高い。
短所: 組織が緩く耐圧性が高いため、このパイプは小型の空調用銅棒の生産に限定されます。
3. 押出法：銅インゴットを精錬後鋳造し、二次加熱後大型押出機で銅管を押し出す製造法です。
利点：良質、微細な構造、高密度、高耐圧性、大きな曲げ変形、頻繁な熱間および冷間交換に適しており、作業環境の温度差が大きく、大型の銅管を製造できます。
短所: 生産量が少ない、生産コストが高い、価格が高い。 押出銅管法は国内外で安定した優れた銅管製造法であり、この方法で製造された銅管のみが空調分野により適しており、将来の銅管業界の発展方向です。
