Cu-DLP C12000 とは
C12000 は、リンで脱酸された高導電性銅です。そのため、この材料はリン脱酸済み、低残留、略称 Cu{3}DLP と呼ばれ、古い指定システムでは TP1 と呼ばれています。{2}銅含有量は銀を含めて最低 99.90% であり、脱酸により残留リン含有量は 0.004% ～ 0.012% に制御されます。その残りがグレードのポイントです。これは、亜酸化銅粒子として金属内に残る酸素と結合するのに十分な高さであり、導電率が国際的な焼きなまされた銅標準の約 95% に留まるのに十分な低さです。
実際の利点は、チューブを加熱すると現れます。通常のタフピッチ銅は、ろう付けや溶接後に金属内部の酸化物粒子で水蒸気が発生し、結晶粒界が分裂するため、水素脆化を起こしやすくなります。 C12000 には基本的に反応する酸素が残っていないため、溶接およびろう付けされた接合部は健全な状態を維持し、漏れがありません。
標準と相互参照
シームレス銅管は、一般サービスについては ASTM B75、タイプ K、L、および M 壁分類の水管については ASTM B88、空調および冷凍サービスについては ASTM B280 に発注されます。欧州の要件は、水道およびガス管については EN 1057、汎用シームレス管については EN 12449 によってカバーされており、中国の生産は、引抜銅および銅合金管については GB/T 1527、冷凍管については GB/T 17791 に従っています。 C12000 がフラット製品として供給される場合、銅シート、プレート、ストリップについては ASTM B152、およびコイルにも同じ化学的性質が適用される EN 1652 が準拠規格となります。
この材料は、多くの用途で他の脱酸リングレードと互換性があります。 Cu-DHP または TP2 と呼ばれる C12200 は、約 0.015% ～ 0.040% のより高い範囲のリンを含有しており、標準的な水管合金ですが、C10200 はリンが脱酸されておらず、酸素が含まれておらず、すべての中で最高の導電率に達します。これらの選択により、最大の導電性を優先するか、水素脆化を起こさないことが優先されるかが決まります。
組成と機械的性質
| 要素 | 指定範囲 |
|---|---|
| Cuを含むAg | 99.90%以上 |
| P | 0.004 – 0.012% |
| その他の要素 | 基準の残存限度内で |
| 財産 | アニールO60 | 描画H80 |
|---|---|---|
| 引張強さRm | 205MPa以上 | 310MPa以上 |
| 降伏強度 Rp0.2 | 50MPa以上 | 280MPa以上 |
| 伸長 | 35%以上 | 5%以上 |
| 硬度 | 最大45HRB | 65 – 80 HRB |
電気伝導率は約 95% IACS で、合金グレードとしては高く、ほとんどの熱伝達や電気接続作業には十分以上です。熱伝導率はおよそ 360 W/m・K になります。焼きなまし焼き戻しは、現場でチューブを狭い半径に曲げる必要がある場合に使用され、引き抜き焼き戻しは、剛性と寸法安定性が重要な直線管、構造支持および機械加工部品に選択されます。
C12000チューブが使用される場所
冷凍およびプロセス冷却における熱交換器、凝縮器、蒸発器。
埋設されたサービス接続を含む、配管および水道サービス ライン。
チューブまたはバーが電流を流すバスバーおよび電気機械ハードウェア コネクタ。
内部の清浄度と酸化物の除去が重要な冷凍および空調回路。
ガスおよび医療ガスラインでは、きれいで酸化物のない接続が不可欠です。
製作：焼きなまし、曲げ、接合
チューブは、1 m、3 m、6 m の直線長、またはパンケーキ コイルで、焼き鈍し、半硬質または硬引き加工された状態で供給されます。外径はおよそ 6 mm ～ 200 mm、肉厚は冷凍や配管の現場で一般的なものです。-アニーリングされたチューブの曲げは、マンドレル ベンダーを使用して冷間で行われ、引き抜きチューブは、大きな半径で曲げられるか、または局所的なアニーリング後にのみ曲げられます。チューブの各バッチは制御された雰囲気で焼きなましされるため、ボアは明るい状態に保たれ、後で剥離して小さな回路をブロックするスケールが形成されません。
接合は銀ろう付けまたはソフトはんだ付けによって行われ、ろう付け中にボアは乾燥窒素でパージされ、内面の酸化物の形成を防ぎます。材料には酸素が含まれていないため、溶接部は水素脆化を受けません。そのため、接合部や溶接部に脱酸銅が指定されるのはこのためです。溶接および引抜管は、ストリップを管に成形し、それを縦方向に溶接し、溶接されたシェルを所定のサイズまで引き抜くことによって製造されます。結果として生じる溶接は完全に強化され、漏れテストが行われます。
品質管理と避けるべき誤解
チューブは製造中に渦電流検査によって検査され、完成したロットでは化学的性質、引張強さ、伸び、硬度、寸法、楕円率、内部の清浄度が検査されます。圧力チューブには静水圧または空気圧耐性テストが適用され、保管中に湿気により腐食が開始されないように、梱包前にボアが乾燥してキャップが付けられます。
二つの誤解が再発する。 1 つ目は、すべての脱酸銅を同一のものとして扱うことです。上限のあるリン範囲の C12000 では約 95% の IACS が得られますが、C12200 などのより高いリン グレードでは約 85% が得られ、導電率について書かれた仕様は間違ったものでは満たされません。 2 つ目は、現場曲げが必要な作業用に硬絞り管を購入することです。この場合、絞り焼き戻しの伸びが低いため、壁にひび割れが発生します。焼き戻しの選択は、合金の選択と同じくらい重要です。
よくある質問
Q: Cu-DLP とはどういう意味ですか?
A: TP1 指定に相当する、残留リン含有量が低いリン脱酸銅を意味します。{0}リンは0.004～0.012％に抑えられています。
Q: 溶接およびろう付け接合部に脱酸銅が使用されるのはなぜですか?
A: 酸素が化学的に結合して溶液から除去されるため、金属は加熱されても水素脆化を受けず、接合部の健全性が維持されます。
Q: C12000の導電率はどれくらいですか?
A: 約95% IACS、熱伝導率は約360 W/m・Kです。
Q: C12000 と C12200 の違いは何ですか?
A: C12200 には、通常 0.015 ～ 0.040% の残留リンが多く含まれており、これにより脱酸が向上しますが、導電率が約 85% IACS に低下します。
Q: どのテンパーが利用可能ですか?
A: 成形と曲げ用に焼きなまし O60 を使用し、直線部分と剛性部品用に半硬質および引抜焼戻しを施しており、機械的値は証明書に記載されています。-
