1. 銅管の分類と性能特性
1.材料組成によると：
銅管は赤銅管（TP2）、黄銅管（H62/H65/H68）、青銅管（QSn6.5-0.1）、洋銀管（Ni-Cu合金）などに分けられます。そのうち、赤銅管は熱伝導率が最も優れていますが、より高価です。真鍮管は強度は高いですが、熱伝導率が低いです。青銅管や洋銀管は耐食性に優れていますが、加工性能が劣ります[1]。
2.生産プロセスによると:
銅管は、無酸素銅管、含有酸素銅管、雌ねじ付き銅管などに分けられます。無酸素銅管は純度が高く、キャピラリなどの精密部品の製造によく使用されます。酸素含有銅管は適度な強度と硬さを持ち、溶接性が良く、主に接続管として使用されます。雌ねじ付き銅管は内壁にねじ山があり、熱伝達効果が向上します[2]。
3.硬度に応じて：
銅管は、軟質状態（O 状態）、半硬質状態（1/2H）、硬質状態（H 状態）の 3 つのカテゴリに分類できます。 O 状態の銅管は柔らかく、優れた可塑性と延性を備えていますが、強度は低いです。 H 状態の銅管は強度と硬度が高いですが、可塑性が劣ります。 1/2H 銅管は、適度な強度と可塑性、優れた加工性能を備えており、冷凍パイプラインの最初の選択肢です [3]。
2. 冷凍システム用銅管の技術要件
1. 材料要件
冷凍システムは主に 1/2H 状態の銅管 (TP2M) を使用しており、その化学組成は GB/T 17505-2010 [4] の規定に準拠する必要があります。
Cu+Ag 99.90%以上
{{0}}.015% P 以下 0.040% 以下
不純物元素の含有量は次の要件を満たす必要があります: Bi {{0}}.001% 以下、Sb {{8} 以下}.{{10}}02%、As 0.002% 以下、Fe 0.005% 以下、Pb 以下０．００５％、Ｓ ０．００５％以下、Ｚｎ ０．００５％以下、Ｎｉ ０．００２％以下、Ｓｎ ０．００２％以下。
2. 機械的性質
1/2H 銅管の機械的特性は、次の要件を満たす必要があります [4]。
引張強さRm 295MPa以上
降伏強さ Rp0.2 255MPa 以上
破断後の伸び A 3%以上
