銅合金押出温度

銅合金押出温度

銅合金の押出温度の決定

銅および銅合金は、押出温度での低い変形抵抗と良好な可塑性を備えている必要があります。 適切な押出温度範囲は、合金の塑性図、再結晶図、状態図に基づいて、実際の製造条件を考慮して決定する必要があります。

(1) 加熱温度は一般的に合金の融点温度の0.75〜0.95倍です。 押出温度範囲の上限は、押出中の熱を避けるために、金属および合金の融点と状態図上の合金の固相点温度に基づいて決定できます。 脆性（過熱、過燃焼現象）。 押出温度範囲の下限は、高温での良好な可塑性を考慮する必要があり、金属および合金の変形抵抗が高すぎないことも保証する必要があります。

(2) 高温で相変化を起こす合金の場合は、単相領域で熱間押出を行うのが最適です。

(3) 熱間押出は、横割れを避けるために、できるだけ高温塑性ゾーン内の温度で実行する必要があります。 しかし同時に、インゴット表面の過剰な酸化や結合を防ぐために、高温での合金の表面特性を考慮する必要があります。 白銅、アルミニウム青銅など、工具に対する特定の合金の粘度は温度とともに増加します。できるだけ低温での押出の使用を検討してください。 さらに、押出温度を考慮する場合は、押出機の能力も考慮する必要があります。 より低い押出温度を使用する場合は、大型トンの押出機を使用する必要があります。

(4) 押出エルボの変形が大きく、変形速度が速い。 金属とツールの間の摩擦により多量の熱が発生し、押出プロセス中にインゴットの温度が上昇する可能性があります。 加熱温度を決定するときは、温度を使用するようにしてください。

下限絞り。

(5) 異なる温度で押出成形することにより、異なる機械的特性を得ることができます。 押出温度を選択するときは、製品の性能要件を考慮する必要があります。 HPb59-1 など、一部の合金を高温で押し出すと、尾部が長く収縮しすぎて圧力残留量が増加します。黄銅を押し出すときは、温度が低すぎて、端部にストリップが形成されやすくなります。押し出された製品。

押出製品の形状、変形度、ツール温度、潤滑条件などは、押出温度に一定の影響を与えます。