銅ストリップは非常に一般的な金属成分であり、電気部品、ランプホルダー、バッテリーキャップ、ボタン、シール、コネクタなどによく見られます。その主要な機能は、腐食抵抗だけでなく、電気的および熱伝導率です。銅ストリップの生産には、炉、実験室、切断エリア、ホットローリングエリア、水洗浄エリア、プレートローリングエリアの6つのエリアが含まれます。以下では、銅ストリップの生産プロセス、冷たいローリングとホットローリングの特性、および変色やせん断マークなどの一般的な問題の解決策について説明します。見てみましょう！
銅ストリップの生産プロセス：
1。ブランク製造：所定の生産ターゲットに基づいて、さまざまな量の亜鉛インゴットが銅を廃棄するために追加され、さまざまな仕様の銅原料を生産します。
2。テスト：品質と費用対効果の高い完成製品の両方を確保するために、正確なテスト結果が重要です。実験室の責任は、. 3.切断のために提出された銅のインゴットに基づいて、テスト結果を炉オペレーターに迅速かつ正確に伝えることです。その後、切断輪鋸で切断されます。銅のバースクラバーは、不均一な表面を滑らかにし、結果として得られる銅ストリップの平坦性と滑らかさを促進します。
4。ホットローリング：切断された銅バーは1000度に加熱され、厚さ約2.3cmの銅ストリップに熱い巻き込みをします。
5。洗浄：最初のローリングプロセスの後、各銅バーはシーリング炉を通過し、水洗浄プロセスを受けて、表面の不純物が完成品の品質に影響を与えるのを防ぐ必要があります。洗浄エリアは、酸性度に基づいて2つの水タンクに分かれています。6〜8度の高濃度と3〜5度の低濃度です。銅のバーとストリップの中程度の赤い斑点は、洗浄タンクの酸とともに除去できますが、洗浄プロセス中に細い赤い斑点は細かい毛の鉄ブラシで除去されます。この一連の治療の後、銅ストリップは明確で固有の銅光を示します。ローリングプロセス中に赤い斑点と赤い斑点がまだ存在する場合、洗浄ステップを繰り返す必要があります。水洗浄プロセス中、水プールの酸性度を定期的にチェックし、酸性が低いため、水洗浄が不十分なため、酸を加えて加えてください。
6。プレートローリング：プレートローリングエリアは、ローラーエリアに応じて180の初期ローリングと110の中間ローリングに分割されます。さまざまなローラーのさまざまなサイズによれば、シーリング炉でホットロールおよび鍛造された銅ストリップは、上記の2つのステップを通してラフからファインまで処理されます。
銅ストリップ生産方法の特徴：
1。銅ストリップコールドローリング
（1）塑性変形。
（2）ロールギャップエリアの圧力が高く、圧力分布があり、最大2700mpaに達する可能性があります。
（3）摩擦は、ローリング方向と反ローリング方向の両方に存在します。
（4）ロールギャップの瞬間温度が高く、200〜300度に達する可能性があります。
（5）ローリングおよびスライド状態が共存します. 2.銅ストリップのホットローリング
銅ストリップのホットローリングの利点：
（1）ホットローリングは、エネルギー消費を大幅に削減し、コストを削減できます。熱いローリング中、金属は高可塑性と低変形抵抗を持ち、金属変形のための高温ローリングのエネルギー消費を大幅に減らします。
（2）ホットローリングは、金属と合金の加工性能を改善する可能性があります。つまり、鋳造状態の粗い穀物を粉砕し、亀裂を大幅に癒し、鋳造欠陥を排除または排除し、鋳造構造を変形した構造に変換し、合金の処理能力を改善することができます。
（3）ホットローリングは通常、大規模なインゴットと大幅な減少を使用します。これは、生産効率を改善するだけでなく、ローリング速度を上げ、ローリングプロセスの連続性と自動化を実現するための条件を作成します。
銅ストリップの一般的な問題に対する解決策：
1。銅ストリップの変色の解決策
（1）漬物中の酸溶液の濃度を制御します。アニールされた銅ストリップの表面の酸化物層を洗い流すと、高酸濃度には意味がありません。それどころか、濃度が高すぎると、銅ストリップの表面に付着した残留酸を洗浄するのが難しく、洗浄水の汚染が加速され、洗浄水の残留酸濃度が非常に高くなり、銅ストリップが洗浄後に色を変える可能性が高くなります。したがって、漬物溶液の濃度を決定する場合、次の原則に従う必要があります。銅ストリップの表面の酸化物層をきれいにすることができるという前提の下で、その濃度は可能な限り減少する必要があります。
（2）純水の導電率を制御します。純水の導電率を制御することは、純水中の塩化物イオンなどの有害物質の含有量を制御することを意味します。一般に、50μs/cm未満の導電率を制御する方が安全です。
（3）温かい洗浄水とパッシング剤の導電率を制御します。熱い洗浄水とパッシブ化剤の導電率の増加は、主に走行銅ストリップに持ち込まれた残留酸に由来しています。したがって、洗浄に使用される純水の品質を確保しながら、導電率を制御することは、残留酸の量を制御することを意味します。複数の実験によると、それぞれ200μs/cm未満の温水洗浄水とパッシブ剤の導電率を制御することは安全です。
（4）銅ストリップが乾燥していることを確認します。エアクッション炉のコールアウトレットは部分的に密閉されており、除湿機とエアコンが部分的に密閉されたデバイスで使用され、特定の範囲内のコイリング中の銅ストリップの湿度と温度を制御します。 （5）不動態化のために不活性剤を使用します。現在、ほとんどの銅加工植物は、ベンゾトリアゾール、すなわちBTA（分子式：C6H5N3）を不活性剤として使用しています。実践は、それが便利で経済的で実用的なパッシブエージェントであることを証明しました。銅ストリップがBTA溶液を通過すると、表面上の酸化物膜がBTAと反応して密な複合体を形成します。これは、銅基板. 2.銅ストリップのせん断インデンテーションに対する銅基板. 2.溶液を保護する役割を果たします。ストリップの硬度;ゴム製ストリッピングリングの硬度は、カットストリップの使用要件を満たす必要があります。切断されたストリップの幅が小さい場合、円形ナイフの厚さを合理的に選択し、ゴム製ストリッピングリングの幅を増やす必要があります。
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