エレクトロニクス産業

エレクトロニクス産業

エレクトロニクス産業
エレクトロニクス産業は新興産業です。その活発な発展過程において、鋼材の新製品と新用途分野が絶えず開発されています。その用途は真空装置やプリント回路からマイクロエレクトロニクスや半導体集積回路まで発展してきました。
真空装置
真空デバイスは主に高周波・超高周波送信管、導波管、マグネトロンなどであり、高純度無酸素銅や分散強化無酸素銅が必要です。
プリント回路
銅プリント基板は、銅箔を表面にしてプラスチック板を支持体として貼り付け、銅板に回路配線図を写真印刷し、エッチングで余分な部分を除去し、相互接続された回路を残します。次に、プリント基板の外部との接続部に穴を開け、この開口部に個別部品などの端子を挿入して溶接することで、完全な回路が組み立てられます。浸漬めっき法を使用すると、すべての接合部の溶接が一度に完了します。このように、ラジオ、テレビ、コンピューターなど、回路の細かいレイアウトが求められる場合、プリント基板を使用すると、配線や回路の固定に多くの労力を節約できるため、広く使用されており、大量の銅箔が必要です。また、回路の接続には、安価で融点が低く、流動性の良いさまざまな銅ベースのろう材も必要です。
集積回路
マイクロエレクトロニクス技術の中核は集積回路です。集積回路とは、半導体結晶材料を基板（チップ）として使用し、特殊なプロセス技術を使用して、回路を構成するコンポーネントと相互接続を内部、表面、または基板上に統合する小型回路を指します。このタイプのマイクロ回路は、構造上最もコンパクトなディスクリートコンポーネント回路よりもサイズと重量が数千倍小さくなっています。その出現はコンピューターに大きな変化をもたらし、現代の情報技術の基礎となっています。開発された超大規模集積回路は、親指の爪よりも小さい単一のチップ領域に100万個以上のトランジスタを生成できます。国際的に有名なコンピューター会社であるIBM（International Business Machines Corporation）は、シリコンチップの相互接続としてアルミニウムの代わりに銅を使用することで画期的な進歩を遂げました。この新しいタイプの銅マイクロチップは、30％の性能向上を実現でき、回路のラインサイズを0.12ミクロンに縮小でき、単一のチップに統合されたトランジスタの数は200万に達します。 これにより、古代の金属である銅を半導体集積回路の最新技術分野に応用する新たな状況が生まれました。
リードフレーム
集積回路やハイブリッド回路の正常な動作を保護するために、それらをパッケージ化する必要があり、パッケージ化の際には、回路内の多数のコネクタが密封された本体から引き出されます。これらのリードには一定の強度が求められ、リードフレームと呼ばれる集積回路パッケージ回路の支持骨格を構成します。実際の生産では、高速かつ大量生産するために、リードフレームは通常、特定の配置で金属ストリップに連続的に打ち抜かれます。フレーム材料は集積回路の総コストの1/3〜1/4を占め、使用量が多いため、低コストでなければなりません。
銅合金は安価で、強度、電気伝導性、熱伝導性が高く、加工性、針溶接性、耐腐食性に優れ、合金化によって広範囲で性能を制御できるため、リードフレームの性能要件をよりよく満たすことができ、リードフレームの重要な材料となっています。現在、マイクロエレクトロニクスデバイスで最も多く使用されている銅材料です。