フル-ハード (H04) C12200 銅

銅および銅合金の世界では、調質指定は材料の機械的状態を表します。 H04 の指定は、銅合金に使用される標準的な質別命名法に由来しています。これは、最終的な機械的特性を達成するために、材料が特定の程度まで冷間加工されていることを示します。

のためにC12200銅、気性の進行は一般的に次のようになります。

O60（焼きなまし）：最も柔らかい状態。延性は最大、強度は最小。

H80 (ハーフ-ハードまたはドロー)：適度な冷間加工。標準的な硬質焼戻しチューブがこのカテゴリに分類されます。

H04 (フル-ハード): かなりの冷間加工。強度は最高、延性は最低。

完全硬質 C12200 は、焼きなまし後に金型を通して銅管を引き抜くことによって製造されます。-冷間加工プロセスでは、金属の結晶構造に転位が導入され、強度と硬度は向上しますが、延性は低下します。冷間加工を加えるほど、材料はより硬く、より強くなり、-亀裂が入る前に曲がりにくくなります。

H04 は特定範囲の冷間加工を表し、通常は焼きなまし状態から断面積が約 50 ～ 70% 減少します。-正確な機械的特性は、該当する ASTM 仕様で定義されています。

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焼き戻し間の違いは機械的特性に起因します。 C12200 銅の場合、引張強さ、降伏強さ、伸びは焼き戻しによって大きく異なります。

ASTM B75 – シームレス銅管

ASTM B75 では、H04 調質管が認められています。ご注文の際は、合金と仕様に加えて、焼き戻しを「フルハード」または「H04」と指定してください。すべてのサプライヤーが H04 チューブを標準品として在庫しているわけではありませんが、受注生産可能です。

ASTM B152 – 銅シート、ストリップ、プレート、および圧延棒

用途にチューブではなく平らな製品が含まれる場合、ASTM B152 は H04 焼戻しの C12200 をカバーします。これは、バスバー、スプリングクリップ、高強度が必要な成形部品などのコンポーネントによく見られます。

ASTM B194 – 銅-ベリリウム合金の板、シート、ストリップ、および圧延棒

全硬質銅は銅-合金と混同されることがあるため、これについては言及する価値があります。{0}それらは同じではありません。銅-ベリリウムは熱処理してさらに高い強度を得ることができますが、全硬質の C12200 は、ベリリウム合金のように追加のコストや取り扱いを考慮することなく、強度、導電性、耐食性のバランスが取れています。

チューブ用途の場合、H04 C12200 を調達する際に参照する主な仕様は ASTM B75 です。

スプリングコンタクトおよび電気部品

電気機器では、長期にわたって接触圧力を維持する必要があるスプリング接点、コネクタ コンポーネント、および通電部品に全硬質銅が使用されています。{0}{1}{1}高強度と良好な導電性の組み合わせにより、H04 C12200 はこれらの用途にとって実用的な選択肢となります。

機械部品

負荷がかかっても形状を保持する必要がある機械部品-クリップ、リテイナー、ファスナー、構造要素-は、全硬質銅の強度の恩恵を受けることができます。-これは、銅部品が相手部品や環境ストレスによる変形に耐える必要があるアセンブリでよく使用されます。

バスバーと導体

設置後に形成されるバスバーには軟銅が一般的ですが、追加のサポートなしでバスバーが正確な形状を維持する必要がある場合は、全硬質 C12200 が使用されます。{0}強度が高いため、同じ電流容量でもサポート間のスパンを長くしたり、セクションを薄くしたりできます。-

熱交換器部品

一部の熱交換器設計では、振動、圧力サイクル、熱膨張による機械的ストレスに耐える必要があるコンポーネントに全硬質銅チューブが使用されます。{0}より高い降伏強度により、厳しい動作条件において追加の安全マージンが提供されます。

カスタム製作

銅製コンポーネントを予荷重下で他の材料と嵌合する必要がある複雑なアセンブリを製造する場合、完全な硬化焼戻しにより、組み立て中や整備中に公差を維持するために必要な剛性が得られます。{0}

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H80とH04の違いは何ですか？
H80 (標準硬質焼戻し) は中程度まで冷間加工され、通常、降伏強度は 36 ～ 45 ksi の範囲になります。 H04 (フル-硬質) は、通常 48 ksi を超える降伏強度で、大幅に多くの冷間加工を受けます。 H04 は H80 よりも約 30 ～ 40% 強度が高くなりますが、延性ははるかに低くなります。

C12200 をフル-曲げることはできますか?
一般的には、いいえ。全硬質銅は延性が非常に限られており、曲げると亀裂が生じます。-曲げのある銅部品が必要な場合は、焼きなましした材料から始めて成形し、その後焼きなまし状態のままにするか、成形後に冷間加工によって加工硬化します。-

フルハード C12200 は溶接に適していますか?{0}}
はい、ただし注意してください。溶接による熱により、熱影響部の材料が焼きなまされ、局所的に強度が低下します。-構造用途の場合、これは許容される場合と許容されない場合があります。ろう付けまたははんだ付けは、入熱が少ないため、完全に硬いコンポーネントを接合する場合に適した選択肢となることがよくあります。{4}

H04 C12200 チューブの標準的なリードタイムはどれくらいですか?
フルハード チューブは、焼きなましや標準ハード テンパーほど一般的ではないため、大量に在庫がない場合があります。{0}}納期はサイズ、肉厚、数量によって異なります。注文する前に、サプライヤーに在庫状況を確認することを常にお勧めします。

フルハード C12200 は標準のハード テンパーよりも高価ですか?{0}}
価格は特定の製品の形式と数量によって異なります。 H04 は特殊なテンパーであるため、標準のハード テンパー チューブよりも優れている場合があります。ただし、より高い強度が必要な用途では、パフォーマンスの向上やより薄いセクションの使用により、追加コストが正当化されることがよくあります。

当社の工場には、銅加工業界専用の包括的な高度な生産設備が備えられています。生産ラインには、最先端の押出プレス、精密圧延機、高速伸線機、連続鋳造ライン、自動焼鈍炉が含まれており、管、シート、プレート、ロッド、バー、ワイヤ、ストリップなどのあらゆる種類の銅製品を、卓越した寸法精度と一貫した機械的特性で製造できます。{{5}安定した生産量と供給の信頼性を確保するために、当社は年間 80,000 トンを超える生産能力で操業し、ジャストインタイム納品をサポートする大規模な在庫システムを維持しています。-当社の製造能力を補完するのは、分光計、万能試験機、硬さ試験機を備えた専用の品質管理センターであり、すべてのバッチが ASTM、EN、GB/T などの国際規格を確実に満たしていることを保証します。この垂直統合された生産体制により、原材料の選択から最終包装に至るあらゆる段階で品質を管理し、寸法、質質、表面仕上げの柔軟なカスタマイズを可能にします。数十年にわたる技術的専門知識と継続的なプロセス改善に重点を置いた当社は、信頼性の高い大規模サプライヤーとして、世界中の市場のクライアントにサービスを提供しています。{15}}

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