H68 および H59

金管ファミリーの中で、H68 と H59 は 2 つの非常に代表的な二相金管です。これらは銅-の比率が異なるため、独特の包括的な特性を示し、良好な機械加工性を維持しながら比較的高い強度を備えています。これらのタイプの合金は、電気製品、機械、自動車、造船、およびハードウェア付属品に広く使用されています。特にボルト、ナット、ワッシャー、スプリングなどの構造部品の分野では、H68、H59はなくてはならない素材です。これらの存在は、合金の設計が単なる数字遊びではなく、パフォーマンスとアプリケーションのシナリオの間の架け橋であるという事実を示しています。

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H68 真鍮

銅（Cu）：67.0～70.0%

亜鉛 (Zn): バランス (~30%)

不純物：合計0.3%以下

銅の含有量が高く、亜鉛の割合が適度であるため、その微細構造は主に相で構成され、少量の相が含まれており、典型的な + 二相黄銅となります。強度と延性のバランスが優れています。

H59 真鍮

銅（Cu）：57.0～60.0%

亜鉛 (Zn): バランス (~40%)

不純物：合計0.5%以下

亜鉛含有量が高くなると、相の割合が大幅に増加し、H68 と比較して強度は向上しますが、延性は比較的低くなります。この二相構造により、H59 の熱間加工性能が向上します。

機械的性質

H68: 引張強さ ~350 ～ 430 MPa、伸び ~30%。

H59: 引張強さ ~380 ～ 470 MPa、伸び ~25%。

→ H68 は柔軟性が高く、複雑な成形に適しています。 H59 は強度が高く、耐荷重部品に適しています。-

加工性能

H68: 優れた冷間加工能力と一定の熱間加工能力を兼ね備えています。

H59: 主に熱間加工に依存し、冷間加工性能は劣ります。

耐食性

H68: 銅の含有量が多いため、耐食性が H59 よりも優れており、湿気の多い環境、高温の環境、または海洋環境に適しています。

H59: わずかに劣りますが、ほとんどの機械および構造コンポーネントの要件を満たしています。

溶接性と機械加工性

どちらも溶接、ろう付け、機械加工が簡単です。

H59 は、相の割合が高いため、H68 よりもわずかに優れた被削性を持っています。

電気産業

どちらもボルト、ナット、端子、ワッシャー、コネクタなどの電気構造部品に広く使用されています。 H68 の高い導電性と耐食性により電気接触環境により適しており、H59 の高い強度により機械式ファスナーの信頼性が確保されています。

機械製造業

H68: 深絞り部品、スピニング部品、弾性部品の製造に適しています。-

H59: ギア、バルブ、フランジ、ブッシュなどの耐荷重部品によく使用されます。-

自動車および造船

H68: ラジエターチューブ、コンデンサーチューブの製造に使用され、高い耐食性と熱伝導率の要件がある領域に適しています。

H59: 耐荷重構造部品やパイプラインの接合部に使用され、機械的特性と耐摩耗性に優れています。{1}

ハードウェアおよび日用品

どちらも、ロック、ハンドル、楽器アクセサリーなどの装飾部品によく使用されます。 H68は金色に近く、装飾効果が抜群です。 H59 は費用対効果の点でさらに優れています。-

バネと弾性コンポーネント

H68：伸びが高く、ばねや繰り返し変形が必要な部品に適しています。

H59：負荷の少ない硬質ワッシャーに多く使用されます。

銅含有量の役割

H68: 銅の含有量が高い (67 ～ 70%) ため、優れた延性と耐食性が得られ、電気部品、弾性部品、熱交換器チューブに適しています。

H59: 銅の含有量が低い (57 ～ 60%) と、強度は高くなりますが、靱性が低下するため、機械構造部品や耐荷重コンポーネントに適しています。-

亜鉛含有量の役割

H68: 適度な亜鉛含有量により、良好な可塑性を維持しながら強度が確保されます。

H59: 亜鉛含有量が高いと、強度と硬度が大幅に向上しますが、冷間加工性能が低下するため、熱間加工部品によく使用されます。-

相構造の影響

H68: 相が主体で、可塑性が強く、冷間成形に適しています。

H59: バランスのとれた + 相比、高強度、優れた熱間加工性能、圧力ベアリング部品や機械加工に適しています。-

不純物元素

導電性と耐食性を確保するために低レベルに制御されています。これは電気用途では特に重要です。

H68 利点: 強い延性、優れた耐食性、優れた装飾性。欠点：強度はH59ほど高くありません。

H59 の利点: 高強度、優れた熱間加工性能、優れた費用対効果。-。短所：耐食性、延性が若干劣る。

この相補的な関係により、H68 と H59 を用途において区別することができます。一方は柔軟性と微細な成形を強調し、他方は強度と構造サポートを強調します。

H68 および H59 は、代表的な二相黄銅として、その組成比の違いにより、機械的性質、加工性能、耐食性において差別化された利点を形成しています。銅と亜鉛の含有量のバランスが、相互に相補的な性能と用途を実現する鍵となります。

H68 は「フレキシブル タイプ」に傾いており、電気部品、熱交換システム、装飾性の高い製品に適しています。-

H59は「強度タイプ」に特化しており、機械部品、ボルト・ナット、バルブ、船舶用継手を得意としています。

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当社の工場には、高精度の銅板、銅管、銅棒、銅線、銅条の製造に特化した、高度な全プロセス銅加工生産ラインが備えられています。{0}{1}{1}当社の生産の中核には、連続鋳造および圧延ユニット、精密押出ライン、高速冷間圧延装置、マルチロール精密圧延機、伸管システム、インテリジェントな延伸生産ラインが含まれます。-また、分光計やオンライン渦電流探傷器などの包括的な検査機器も備えており、製錬や鋳造、熱間加工から冷間仕上げまでの完全なプロセス制御を保証します。{6}}当社の製品は±0.01mmの精度を実現し、年間生産能力は5万トンを超えています。これらは電力、電子機器、輸送、ハイエンド製造分野で広く使用されています。- ISO9001 や IATF16949 などの国際規格の認証を受けている当社は、世界中の顧客にワンストップの銅材料ソリューションを提供できます。-

弊社では、等級別のカスタマイズされた梱包システムを導入しています。銅板は-防湿紙と蒸気腐食防止フィルムで二重に包まれ-、緩衝材で満たされ、耐衝撃性のコーナー プロテクターが取り付けられた強化木箱に入れられます。-銅のチューブとロッドはプラスチックのエンドキャップで密封され、PE 保護フィルムで包まれ、スチールフレームの物流コンテナに重ねられ、EPE パールコットンが各層を分離します。銅線は自動的にスプールに巻き取られ、真空シールされ、防水フィルムで覆われ、カスタマイズされた鉄-木製パレットに固定されます。銅ストリップは不織布で包まれ、高張力鋼のコア上にコイル状に巻かれ、内部に乾燥剤が入った防水複合材料のコイルに入れられます。-すべての梱包は ISTA-3A 輸送テストに合格しており、外箱には国際的な危険物識別子、湿気に関する警告、およびスキャン可能な物流コードがラベル付けされており、世界中の輸送中の貨物が湿気、衝撃、化学的浸食に耐えられることを保証します。

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