ジーニースチール(天津)有限公司

H68 黄銅合金

Feb 05, 2026

化学組成と基本特性

H68 真鍮の銅含有量は約 68%、亜鉛含有量は約 32% です。この特定の比率により、材料は優れた可塑性と機械加工性を備えながら、比較的高い強度を維持できます。密度は約 8.5 g/cm3、融点は 900 ~ 940 度の範囲です。正確な値は加工方法や純度によって若干異なる場合があります。

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技術的特徴と利点

機械的性質: H68 黄銅の引張強さは 370 ~ 420 MPa に達し、降伏強さは約 180 ~ 220 MPa、伸びは 40% を超えます。この特性の組み合わせにより、冷間成形 (スタンピング、曲げ、絞りなど) を容易にしながら、特定の荷重に耐えることができます。たとえば、その高い伸びによりヒートシンクフィンの製造中の亀裂が防止され、その適度な強度により構造の安定性が保証されます。

 

耐食性: 亜鉛の添加により、H68 真鍮の表面に緻密な酸化亜鉛保護膜が形成されます。このフィルムは、乾燥空気、真水、および中性塩溶液中で優れた耐食性を発揮します。ただし、湿気の多い環境やアンモニアを含む媒体では、保護を強化するために錫メッキやニッケルメッキなどの追加の表面処理を行うことをお勧めします。

 

電気伝導率と熱伝導率:電気伝導率はIACS(国際焼鈍銅規格)約27%、熱伝導率は約116W/(m・K)です。純銅よりは低いですが、これらの値はパワーエレクトロニクス、熱交換装置、および同様の分野のアプリケーションには十分です。たとえば、モーター端子では、H68 黄銅は導電性と機械的強度の両方のバランスをとることができます。

 

加工適応性:H68黄銅は熱間・冷間加工性に優れています。鍛造、圧延、押出などの加工が可能で、溶接性(ガス溶接、抵抗溶接、ロウ付けに適)に優れており、複雑な構造部品の製造に最適です。

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電子・電気用品: コネクタ、端子、スイッチ部品などの製造に使用されます。その導電性と耐腐食性により、長期の安定性が保証されます。-例としては、携帯電話の SIM カード トレイやコンピューターの放熱モジュールなどがあり、これらには多くの場合 H68 真鍮が使用されています。

 

建築装飾産業: H68 真鍮は、金色と磨きやすさが高く評価されており、ドアハンドル、ロック、装飾ストリップなどに広く使用されています。その表面は、美観を高めるためにクロムまたはニッケルメッキすることができます。

 

機械製造: H68 黄銅は、バルブ、パイプ継手、ギアなど、適度な強度と耐食性が必要な用途にコスト効率の高い選択肢です。-例えば、水道管のコネクタにはこの材料がよく使われています。

 

楽器製造: 一部の金管楽器 (トランペット、トロンボーンなど) の部品には H68 真鍮が使用されています。これは、その振動特性が純銅の振動特性に近く、コスト効率が高いためです。-

 

業界標準と重要な注意事項

国際規格: H68 は米国 ASTM B16M 規格の C26800、欧州 EN 規格の CW508L に相当し、中国の国家規格 GB/T 5231-2012 でその組成と性能要件が明確に規定されています。

 

処理パラメータ: 冷間加工中、変形は 30% 以内に制御することが推奨されます。それ以外の場合は、中間焼きなまし (650 ~ 700 度、1 時間) が必要です。熱間加工温度範囲は 750 ~ 850 度で、粗粒構造を引き起こす可能性のある過熱を回避します。

 

環境要件: H68 真鍮には鉛やカドミウムなどの有害な元素が含まれておらず、RoHS および REACH 規制に準拠しています。食品に接触する部品(キッチンの蛇口の内側コアなど)に使用できます。-

 

代替材料の比較

H59 真鍮:亜鉛含有量が高く(約41%)、強度は高くなりますが、可塑性は低下します。ボルトやナットなどの耐荷重部品の製造に適していますが、冷間加工性能は H68 より劣ります。{2}

H62 真鍮:銅含有量が62%と安価ですが、耐食性、溶接性が若干劣ります。性能要件がそれほど厳しくない配管システムでよく使用されます。

銅(T2):電気伝導性と熱伝導性に優れていますが、強度が低く、コストが高くなります。ハイエンドの電子部品または導電性バスバーにのみ使用されます。-

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私たちの工場

当社の工場には、高精度の銅板、銅管、銅棒、銅線、銅条の製造に特化した、高度な全プロセス銅加工生産ラインが備えられています。{0}{1}{1}当社の生産の中核には、連続鋳造および圧延ユニット、精密押出ライン、高速冷間圧延装置、マルチロール精密圧延機、伸管システム、インテリジェントな延伸生産ラインが含まれます。-また、分光計やオンライン渦電流探傷器などの包括的な検査機器も備えており、製錬や鋳造、熱間加工から冷間仕上げまでの完全なプロセス制御を保証します。{6}}当社の製品は±0.01mmの精度を実現し、年間生産能力は5万トンを超えています。これらは電力、電子機器、輸送、ハイエンド製造分野で広く使用されています。- ISO9001 や IATF16949 などの国際規格の認証を受けている当社は、世界中の顧客にワンストップの銅材料ソリューションを提供できます。-

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真鍮製品の梱包

弊社では、等級別のカスタマイズされた梱包システムを導入しています。銅板は-防湿紙と蒸気腐食防止フィルムで二重に包まれ-、緩衝材で満たされ、耐衝撃性のコーナー プロテクターが取り付けられた強化木箱に入れられます。-銅のチューブとロッドはプラスチックのエンドキャップで密封され、PE 保護フィルムで包まれ、スチールフレームの物流コンテナに重ねられ、EPE パールコットンが各層を分離します。銅線は自動的にスプールに巻き取られ、真空シールされ、防水フィルムで覆われ、カスタマイズされた鉄-木製パレットに固定されます。銅ストリップは不織布で包まれ、高張力鋼のコア上にコイル状に巻かれ、内部に乾燥剤が入った防水複合材料のコイルに入れられます。-すべての梱包は ISTA-3A 輸送テストに合格しており、外箱には国際的な危険物識別子、湿気に関する警告、およびスキャン可能な物流コードがラベル付けされており、世界中の輸送中の貨物が湿気、衝撃、化学的浸食に耐えられることを保証します。

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