他の金属と同様に、鋳造時のチタンパイプの収縮挙動も、液体から凝縮固体、そして固体へと変化します。 この収縮挙動は通常、体積収縮と線形収縮に分けられます。 本体の収縮は、チタン チューブの鋳造プロセス中の全体的な体積変化を反映しています。 本体収縮の合計は、鋳造物に集中した収縮空洞の体積に収縮孔の体積を加えたものに等しいため、合金鋳造プロセス中の凝固収縮挙動は、収縮空洞の特性を決定する合金の本体収縮に関連しています。およびチタン合金の気孔率の欠陥。 これは、チタン管の引け巣や気孔欠陥の形成を理解する上で非常に重要です。
チタンパイプの凝固収縮に影響を与える重要な要因には、合金元素、鋳造材料、および鋳造組織が含まれます。 チタンチューブの結晶化温度間隔に対する合金元素の影響により、流動性への影響と同様に、チタンチューブの凝固収縮は、最初に添加された合金元素の特性、つまり結晶化温度間隔の大きさに依存します。チタンと合金元素の間で形成されます。 結晶化温度間隔が狭い共晶チタン管は流動性が良く、収縮孔が集中しやすい傾向にあり、結晶化温度間隔が広いチタン管は流動性が悪く、分散収縮孔、すなわち収縮孔が形成されやすい傾向にあります。
優れた物理的特性により、優れた構造材料としてのチタンチューブは、適用範囲でステンレス鋼やニッケル合金と競合できます。 国民経済の多くの部門では、チタン管の使用により、製品寿命、機器の信頼性と生産性が向上し、プロセスが加速され、労働条件が改善され、これらすべてが大きな経済的利益を達成しています。
