酸素を含まない銅および低酸素銅は、間違いなく同じ材料ではありません。それらは非常に異なる特性を持っています、そして、あなたが外観に基づいてそれらを慎重に区別するならば、あなたはいくつかの違いにも気付くことができます。
まず、酸素を含まない銅と低酸素銅の生産プロセスは、名前からわかるように異なります。 2つの主な違いは酸素含有量です...この時点で、誰かが「1つに酸素が含まれていないことを知っています。これは正しいように聞こえますが、実際には間違っています!
酸素を含まない銅と呼ばれますが、この材料には酸素が含まれています! (コンテンツは非常に小さく、ごくわずかですが、酸素を含まないものではありません。)酸素を含まない銅と低酸素銅の製造プロセスは異なるため、パフォーマンスにも特定の違いがあります。外観に関しては、酸素を含まない銅は光沢があります!したがって、両方の材料に遭遇すると、酸素を含まない銅物質は一般に明るい外観を持っています。
銅の棒に戻ります。前述のように、生産プロセスが異なるため、銅棒の酸素含有量と外観も異なります。適切な処理を伴う最高描画方法を使用して生成された銅ロッドは、酸素含有量が10 ppm未満で、酸素を含まない銅棒と呼ばれます。
連続鋳造およびローリングプロセスを使用して生成された銅ロッドは、保護条件下でホットロールされ、200〜500 ppmの範囲内に酸素含有量が生成されますが、700 ppm以上のレベルに達することがあります。一般的に、この方法は、明るく低酸素銅棒の外観を持つ銅を生成し、時には研磨棒とも呼ばれます。もちろん、さらに高い品質を提供するディップコーティング方法もあります。
酸素を含まない銅ロッドは、輸入または国内生産された機器のいずれかを使用して生成されますが、最終製品の違いは有意ではありません。優れた銅板の選択と安定した生産制御により、国内生産された機器は、0.05の引張強度の銅棒を生産することもできます。




酸素を含まない、低酸素銅棒は、酸素含有量によって簡単に区別できます。酸素を含まない銅は、10〜20 ppm未満の酸素含有量を持っていますが、現在、一部のメーカーは50 ppm未満を達成しています。低酸素ロッドの酸素含有量は200〜400 ppmですが、良好なロッドの酸素含有量は通常約250 ppmです。酸素を含まないロッドは、一般に最高描画方法を使用して生成されますが、低酸素ロッドは連続的にキャストされて転がっています。 2つの製品と比較して、低酸素ロッドは、柔軟性、スプリングバックの角度、巻線性能など、エナメルのワイヤプロパティにより適しています。ただし、低酸素ロッドは、ワイヤー描画条件の点でより厳しいものです!同じ0.2mm薄いワイヤの場合、描画条件が貧弱な場合、通常の低酸素ロッドは描画できますが、低酸素ロッドは壊れます。
ただし、描画条件が良好な場合、同じロッドが0.05mmに描画できる場合がありますが、通常の低酸素ロッドはせいぜい0.1mmにしか描画できません。もちろん、0.02mmなどの最も薄いワイヤは、輸入された酸素を含まない銅棒に依存する必要があります。一部の企業は現在、0.03mmの薄いワイヤーを描くために低酸素ロッドを剥がしている実験を行っていますが、私はこれについてあまり明確ではありません。一般に、スピーカーケーブルには酸素を含まない銅が好まれます。これは、酸素を含まない銅が単結晶銅で作られているのに対し、低酸素銅は多結晶銅で作られているためです。
低酸素銅と酸素を含まない銅はどちらも、ワイヤーとケーブル、エナメルワイヤー、平らなワイヤー、銅のバスバーなどの電気アプリケーションで使用されています。それらのアプリケーションはほぼ同じです。違いは酸素含有量にあります。 National Standardは、低酸素銅で450 ppm未満の酸素含有量を指定し、低酸素銅では20 ppm未満です。
酸素を含まない銅は、低酸素銅よりも抵抗率と加工性能が高いため、一般に高品質の電気材料は酸素を含まない銅を使用します。たとえば、エナメルワイヤを作るとき、酸素を含まない銅は間違いなく低い抵抗を生成します。モーターで使用する場合、熱生成は間違いなく低酸素銅の発生よりも優れています。したがって、品質に配慮したメーカーは、原材料として酸素を含まない銅を好みます。
さらに、低酸素銅は0.5 mmよりも薄いワイヤーを描くことを困難にしますが、酸素を含まない銅はより良い加工性能を提供します。
したがって、現在の傾向は次のとおりです。低酸素銅は、耐性が低い大規模な電気製品に使用され、酸素を含まない銅は耐性が高い小規模製品に使用されます。誰もが酸素を含まない銅の棒が優れていることを知っていますが、この優れた性能はより高い価格を意味しますか?
現在、トップドラウリング方法は、中国で酸素を含まない銅棒を生成するために使用される主要な方法です。この主流のプロセスは、短いプロセスフロー、高収率、低コスト、最小限の投資などの利点を提供します。したがって、酸素を含まない銅棒の価格は、通常の銅棒の価格よりも有意に高くありません。さらに、酸素を含まない銅の生産プロセスは、過去20年間で多くの改善を経験しています。成熟した酸素を含まない銅ロッドの製造業者は、酸素を含まない銅棒のコストを、通常の銅棒のコストと同じレベルに簡単にもたらすことができます。
同社には、中国の主要な銅加工生産ラインのクラスターがあります。
ドイツの輸入精密銅管生産ライン(年間出力30,000トン)
日本のテクノロジー銅ホイルローリングライン(最大6μmまでの薄い)
完全に自動銅バーの連続押出線
インテリジェントな銅シートとストリップ仕上げ工場ユニット
生産プロセス全体のデジタル化された制御と管理は、MESシステムを通じて実現され、製品の寸法精度は±0.01mmに達する可能性があります。
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