T1 銅、T2 銅、T3 銅の銅含有量の違いは何ですか?
T1 銅線、T2 銅線、および T3 銅線の最も基本的な違いは、銅(Cu+Ag)含有量:
| 学年 | 銅と銀の最小含有量 | 最大不純物 |
|---|---|---|
| T1銅 | 99.95% | 0.05% |
| T2銅 | 99.90% | 0.10% |
| T3銅 | 99.70% | 0.30% |
T1銅純度が最も高く、最も純粋なグレードです。T2銅リンを必要としない銅-銀合金です。T3銅純度は最も低く、不純物含有量は最も高くなります。

T1 銅、T2 銅、および T3 銅の引張強度はどのように比較されますか?
機械的特性は 3 つのグレード間で大きく異なります。
| 学年 | 引張強さ(MPa) | 破断後の伸び | 硬度(HBS) |
|---|---|---|---|
| T1銅 | 295 以上 | 45-50% | 35-40 |
| T2銅 | 195 以上 | 45-50% | 35-40 |
| T3銅 | 210以上 | 45-50% | 35-40 |
T1 銅は最高の引張強度 (295 MPa 以上) を提供し、機械的強度が必要な用途に適しています。 T2 銅は、3 つの中で最も引張強度が低くなります。 T3 銅はその中間に位置します。
T1 銅、T2 銅、T3 銅の導電率と抵抗率の違いは何ですか?
T1銅持っています最高の電気伝導性と熱伝導性導電性を低下させる不純物元素が最も少ないためです。 T1 銅に含まれる少量の酸素は、その導電性や処理性能にほとんど影響を与えません。 T1 銅は軽溶接およびファイバー溶接に使用できます。
T2銅も持っています良好な電気伝導性と熱伝導性、不純物含有量が低い。ただし、T2 銅は「水素病」にかかりやすい高温還元性雰囲気で処理すると(水素脆化)-。
T3銅持っています最低の導電率3つのグレードのうち。導電性を低下させる不純物が多く含まれており、T2 銅よりもガス含有量が高くなります。 T3銅は水素病になりやすいそして高温還元性雰囲気中では加工(焼きなまし、溶接など)できません-.
抵抗率のランキング (最低から最高):T1 銅 (最低) → T2 銅 → T3 銅 (最高)
T2銅およびT3銅の水素病(水素脆化)とは何ですか?
水素病、としても知られています水素脆化、酸素を含む銅を水素を含む還元雰囲気中で加熱すると発生します。水素は酸化銅と反応して水蒸気を形成し、内部圧力が発生して亀裂が発生します。
T2銅:水素病にかかりやすい。還元雰囲気中で T2 銅を焼きなましまたは溶接する場合は注意してください。
T3銅:酸素含有量が高いため、T2 銅よりも水素病の影響を受けやすくなります。T3 銅を 370 度を超える高温還元性雰囲気中で焼きなまし、溶接、または使用しないでください。-
T1銅:純度が高く、酸素含有量が低いため、影響を受けにくくなります。
還元雰囲気での溶接や高温処理を伴う用途の場合は、T2 または T3 銅の代わりに T1 銅または無酸素銅(TU1/TU2)を指定してください。{0}{2}
T1 Copper、T2 Copper、T3 Copper の最適なアプリケーションは何ですか?
| 学年 | ベストアプリケーション | 制限事項 |
|---|---|---|
| T1銅 | -高導電性電気部品、軽溶接、ファイバー溶接、最大限の純度を必要とする導電性部品 | コストが高い |
| T2銅 | 一般的な電気および熱用途、ろう付け、はんだ付け、導電性コンポーネント | 高温の還元性雰囲気を避ける |
| T3銅 | 構造材料 (ガスケット、リベット、ノズル、導管)、照明部品、それほど重要ではない導電性部品 | 不適切還元雰囲気での溶接または焼きなまし用。導電率が低い |
T3銅主にとして使用されます構造材高導電性アプリケーションではなく、-一般的な T3 銅製品には、照明部品、ガスケット、リベット、ノズル、およびさまざまな導管が含まれます。
普通の赤銅、無酸素銅、脱酸銅の違いは何ですか?
中国の赤銅 (純銅) 加工材料は 4 つのカテゴリに分類されます。
| カテゴリ | グレード | 主な特徴 |
|---|---|---|
| 普通の赤銅 | T1, T2, T3 | さまざまな純度レベルの標準純銅 |
| 無酸素銅- | TU1、TU2、高純度真空 OFC- | 水素脆化がなく、最高の導電性 |
| 脱酸銅 | トゥプ、トゥム | 脱酸のためにリンまたはマンガンを添加 |
| 特殊銅 | ヒ素銅、テルル銅、銀銅 | 特定の特性を得るために少量の合金添加 |
最高純度の用途向け(オーディオ機器、真空電子機器、ケーブル)、指定します無酸素銅-純度 99.995% 以上、たとえば:
LC-OFC(線状結晶性無酸素銅-): 純度 99.995% 以上
OCC(単結晶無酸素銅-): 純度 99.996% 以上
上-OCC(大野連続鋳造による超純銅): 方向性がなく、電気インピーダンスが非常に低く、高速信号伝送に最適です。-
よくある質問
Q1: T1 銅と T2 銅の銅含有量の正確な違いは何ですか?
T1 銅には、最低 99.95% の銅 + 銀が含まれています。 T2 銅には、最低 99.90% の銅 + 銀が含まれています。 0.05% の違いは、導電率、価格、水素脆化に対する感受性に影響します。
Q2: T3 銅と比較した T1 銅の引張強さはどれくらいですか?
T1 銅の引張強度は 295 MPa 以上です。 T3 銅の引張強度は 210 MPa 以上です。 T1 銅は約 85 MPa 強いです。
Q3: T1 銅と同等の ASTM グレードは何ですか?
T1 銅は ASTM C10200 (無酸素銅) とほぼ同等です。{2}ただし、正確な同等性はアプリケーションによって異なるため、特定の要件についてはサプライヤーに確認してください。
Q4: T2 銅に相当する ASTM は何ですか?
T2 銅は ASTM C11000 (電解タフピッチ銅) に相当します。これは、世界中の電気用途で最も一般的な純銅グレードです。
Q5: T3 銅に相当する ASTM は何ですか?
T3 銅には純度が低いため、直接 ASTM に相当するものはありません。 T3 銅を指定する用途の場合は、ASTM C12500 (火-精製銅) が考慮される場合があります。
Q6: T2 銅は水素脆化のリスクなしに溶接できますか?
T2 銅は溶接可能ですが、還元雰囲気中で溶接すると水素脆化が起こりやすくなります。適切なシールド ガスを使用し、高温の-水素-を含む環境を避けてください。重要な溶接継手の場合は、T1 銅または無酸素銅 (TU1/TU2) を指定してください。{6}
Q7: T3 銅の水素病とは何ですか?また、どうすれば予防できますか?
水素病とは、水素が銅中の酸素と反応して起こる亀裂のことです。 T3 銅は酸素含有量が高く、より影響を受けやすくなります。これを防ぐには、(1) 還元雰囲気での T3 銅の溶接や焼きなましを避ける、(2) 溶接部品には T1 または無酸素銅を使用する、-、(3) 水素を含む環境での加工温度を 370 度未満に保つ、-などが挙げられます。
Q8: T3 銅は電気配線用途に適していますか?
お勧めしません。 T3 銅は最大 0.30% の不純物が含まれているため、導電率が低くなります。電気配線の場合は、代わりに T1 銅線 (99.95%) または T2 銅線 (99.90%) を指定してください。
Q9: T3銅の再結晶温度は何度ですか?
T3銅の再結晶温度は200~280度です。これはアニーリングプロセスにとって重要です。アニーリング中にこの温度範囲を超えると、望ましくない粒子成長が発生する可能性があります。
Q10: 通常の T3 銅と無酸素銅 (TU1/TU2) の違いは何ですか?{2}
通常の T3 銅は銅含有量が 99.70% 以上であり、水素脆化を受けやすいです。無酸素銅(TU1/TU2)は、最小銅含有量が 99.95-99.97% であり、水素脆化がなく、導電性が高く、溶接性が優れています。無酸素銅-は、ハイエンド電子機器や真空装置に使用されています。
Q11: T3 銅は極低温 (低温) 用途に使用できますか?
はい。実際、T3 銅は -250 度以下の温度で強度が増加します。ただし、衝撃特性も変化する可能性があるため、特定の低温要件についてはエンジニアに確認してください。
Q12: OCC および UP-OCC 銅線とは何ですか?T1 銅線とどう違うのですか?
OCC (単結晶無酸素銅-) と UP{1}}OCC (大野連続鋳造による超高純度銅-) は、最小純度 99.996% の超-高-純度の銅です。粒子の方向性がなく、電気インピーダンスが極めて低く、信号伝送に優れています。 T1 銅 (99.95%) は純度が低く、単結晶構造を持ちません。-ハイエンド オーディオ ケーブルまたは高速データ ケーブルの場合は、T1 銅線の代わりに OCC または UP-OCC を指定します。
T1、T2、および T3 銅製品のパッケージング オプション
標準的な輸出耐航性のある梱包(木箱または木箱)
耐水紙とプラスチックの保護湿気を防ぐために
スチール製ストラップバンドル用
明確なラベルグレード(T1/T2/T3)、サイズ、熱数、数量付き
変色防止処理-リクエストに応じて利用可能

銅加工用工場設備
鋳造炉正確な組成制御用
熱間圧延機プレートとシート用
冷間圧延機寸法精度のために
押出プレスロッド、バー、形状用
焼鈍炉雰囲気制御付(水素脆化防止)
伸線機ワイヤーとチューブ用
分光計化学分析用
引張試験機機械的特性について
渦電流探傷装置探傷用








