銅管を溶接するにはどうすればいいですか？ 銅管の溶接方法と注意点についてご紹介します。
銅管は銅管とも呼ばれ、強い耐食性と耐酸化性を備えた非鉄金属管の一種です。 これらは、現代の住宅や建物の水道管、冷暖房管の設置に広く使用されています。 その後の通常の使用を保証するために、銅パイプは設置中に適切に溶接する必要があります。 では、銅管の溶接方法とはどのようなものなのでしょうか？ 溶接時の注意点は何ですか？
1.銅管の溶接方法
1. 溶接の準備
① 銅管継手外面および管継手内面の酸化皮膜を洗浄します。 洗浄した配管外面と配管継手の内面にペーストまたは液体フラックスを均一に塗布します。 銅パイプや銅継手のろう付けに銅リンはんだや低銀銅リンはんだを使用する場合、フラックスは必要ありません。
②銅管を管継手に差し込み、奥まで差し込み、適度に回転させて均一な隙間を保ちます。 フラックスが付着している場合は、接合部からはみ出した余分なフラックスをきれいな布で拭き取ってください。
2.溶接を行う
① 溶接の際は、溶接部を予熱する必要があります。 銅管の溶接継手を炎で加熱します。 銅パイプが赤紫色に加熱されたら火を消し、はんだを溶接接合部に当て、はんだが溶けて溶接された銅部分に流れ込みます。 加熱後の温度を色で反映できます。 温度は以下の通りです：濃い赤色：約600度。 深紅：約700度。 オレンジレッド：約1000度。
②ガスの炎で銅管の接合部をロウ付け温度に達するまで均一に加熱します。 はんだ付けの際、電気加熱を使用して接合部をろう付け温度まで加熱することもできます。
③ 高温になった接合部にハンダを当てて接合部の温度を測定します。 はんだが溶けない場合は、接合部の温度がまだろう付け温度に達していないことを意味し、接合部を加熱し続ける必要があります。 はんだがすぐに溶ける場合は、銅パイプの接合部の温度がろう付け温度に達したら、接合部の温度をろう付け温度より高く保つために接合部を加熱し続け、接合部の隙間にはんだを追加することができます。 、接合部の熱を利用してはんだを溶かします。 はんだ接合部が充填されるまでギャップに押し込みます。 はんだを直接火で溶かしてギャップ表面に塗布しないでください。
3. 溶接冷却
熱源を取り外し、加熱を停止し、静的な状態で接合部を冷却して結晶化させます。冷却および結晶化中に溶融はんだが振動し、ろう付けの品質に影響を与えるのを防ぎます。 乾燥窒素を使用して銅管内の酸化物や溶接スラグを除去します。 必要に応じて、保護のためにワニスを塗布します。
4. 溶接後の補修溶接
① 銅管の耐圧試験の際、溶接部に漏れがあった場合は補修溶接を行ってください。 補修溶接中は、システム圧力テストで使用した窒素を放出し、溶接後に再度圧力テストを行う必要があります。
② 銅管の補修溶接を行う前に、表面の酸化皮膜をガーゼで拭き取ってください。 補修溶接後は酸化スケールを除去し、水中で焼き入れした後、水滴が残らないように銅管を乾燥させてください。 すべての溶接が完了したら、システムを窒素でパージする必要があります。
2. 銅管溶接時の注意点
1. 溶接するときは、はんだが固まるのを待ってから銅パイプを移動してください。そうしないと、溶接部分に亀裂が発生します。 溶接を行う場合は、冷媒が排出されるまで待ってから作業を行ってください。 そうしないと、冷媒が裸火に遭遇すると、人体に有害な有毒なホスゲンが生成されます。
2. 銅管の溶接にはガス火が必要です。 火災事故を避けるため、ガスシリンダーは直立した状態で、裸火から 5 メートル以上離れた場所に設置する必要があります。 溶接トーチとガスシリンダーの接続方法が正しい必要があります。
3. 銅管を溶接する場合は、換気の良い場所で施工してください。 建設作業員は適切な保護メガネを着用する必要があり、溶接現場には消火設備が用意されている必要があります。
銅管の溶接方法は、上記の紹介に従って実行するだけでなく、溶接中に飛散する火花が皮膚を火傷しないように保護具を着用する必要があります。 飛び散る火の光は目に非常に刺激を与え、眼疾患を引き起こしやすいため、ゴーグルを着用する必要があります。
