銅バスバー関連知識の紹介 - 銅バスバー表面処理目的：
1. 外部環境による銅バスバーの腐食を防ぐため、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、スズメッキ、銀メッキ、塗装、保護スリーブなどの対策を講じます。
2. 絶縁性能を高め、通電部への接触を防止します。対策としては、絶縁スリーブ（冷熱収縮絶縁スリーブ）、ジョイントスリーブなどがあります。
3. 導電性を高める。銅は導電性に使用され、導電性の強さは、金、銀、銅、アルミニウムなどです。交流のため、ほとんどの電流は表面を流れます。銅本体が金や銀でメッキされていない場合は、メッキしない方がよいでしょう。では、なぜスズやニッケルがメッキされるのでしょうか。主に腐食防止のためです。したがって、環境が永続的である場合は、金と銀以外は何もメッキしない方がよいでしょう。メッキ後、導電性が低下します。
4. 放熱性能を高めるために、主な対策は黒色塗料を塗布することです。
銅バスバー関連知識の紹介 - 銅バスバーの表面処理方法プロセス：
1. 銅バスバー塗装
このプロセスは時代遅れで後進的なプロセスであり、現在ではほとんど使用されていません。プロセス：3相交流回路のバスバーはすべて黒く塗装され、目立つ場所にカラーラベルが貼り付けられています。A相は黄色、B相は緑、C相は赤です。ゼロラインまたはニュートラルラインは水色で塗装され、安全接地ラインは黄緑色の2色塗料で交互に塗装されています。極性と位相順序を区別できないものは白く塗装されています。
2. 銅バスバーの錫メッキ
利点: 成熟した技術。操作サイクルが短く、広く使用されています。欠点: 時間の経過とともに表面が黒ずんでしまいますが、手作業では対応できません。環境に優しくありません。
工程フロー：表面研磨・脱脂等の前処理→純水洗浄→めっき高Pb-Sn合金の水道水洗浄→純水洗浄→錫メッキ→水道水スプレー洗浄→中和（Na2HPO4+Na3PO4）→水道水スプレー洗浄→ステアリン酸浸漬→水道水スプレー洗浄→高温純水浸漬→乾燥。
3. 銅バスバーコーティング保護剤
利点: 銅バスバーの元の色を維持し、錫メッキよりもわずかにコストが低くなります。欠点: 動作サイクルが長い。
工程の流れ：研磨前処理→純水洗浄→ワークピースの酸洗および不動態化→水分の乾燥→JLR-510保護処理→流水洗浄→温水浸漬（約100度、ワークピースを加熱して水分を蒸発または自然に乾燥させる）→乾燥→包装および密封。
