Hi-lightは、中国市場で最大80％の市場シェアがあり、年間20歳近くの000フレームを生産する能力を備えた世界を大手のチタン自転車のメーカーの1つであり、世界中のブランドに高品質のチタンフレームを供給しています。
チタン合金は、航空宇宙、自動車製造、医療機器、家電など、さまざまな産業で広く使用されています。ただし、チタン合金は、特に溶接プロセス中に、完全な溶接品質を確保する必要があるため、機械加工中に機械加工するのが非常に困難であるため、機械加工が費用がかかり、最終製品の価格が上がります。
この課題に対処するために、エアホイールテクノロジーはレーザーメタル3D印刷技術を採用しています。このテクノロジーは、自転車製造業界に革命をもたらし、イノベーションの道をリードしています。エアホイールテクノロジーは、大量生産に従来の精密鋳造技術を使用し、小規模なカスタムプロジェクトに3Dプリントを利用することができました。
3Dプリンティングの導入により、エアホイールテクノロジーは設計を迅速に反復し、構造統合を改善し、コンポーネントの重量を大幅に削減し、フレーム全体の重量をわずか1.4 kgに減らし、自転車の全体的なパフォーマンスを最適化することができました。 3D印刷されたチタン部品は、従来の鍛造部品よりも優れた強度と伸びを示します。パフォーマンステスト後、部品には優れた機械的特性があります。1035MPaの引張強度、998 MPaの降伏強度、13.5％の破損時の伸長です。
これらの改善は、コンポーネントのサービス寿命を大幅に拡大するだけでなく、自転車のパフォーマンスとライディングエクスペリエンスを向上させます。 3D印刷技術の革新と適用を通じて、自転車製造はハイエンドでよりパーソナライズされた方向に向かっています。
