皆が知っているように、材料要件の精度機械加工の航空宇宙産業は非常に高いです。もちろん、片方は航空機器を満たして特異性を満たすことです。航空宇宙環境の影響.航空宇宙環境への影響があるため、より重要です。一般的に使用される材料、つまりチタン合金、特に航空宇宙の合金はより一般的です、なぜこの材料はもっと使用されるのですか？なぜこの素材はもっと使われるのですか？それはその特性と関係があります.
チタン合金は、その比重が小さく、小さく、高強度と熱強度の品質を決定し、硬度と高温抵抗、海水と酸とアルカリの腐食に対する耐性を決定し、一連の優れた物理的および機械的特性を決定します。石油、化学産業、その他の産業が広く使用されています.
チタン合金には上記があり、通常の材料は同じ場所ではないため、非常に困難な精度の機械加工であると判断したため、多くの機械加工工場はそのような材料の処理に進むことをいとわず、この材料の処理に行く方法を知りません。
チタン合金の変形係数は小さいため、切削温度が高く、ツールストレスの先端が大きく、加工硬化が深刻で、処理が削減されます。
チタン合金の切断、切断力は大きくなく、作業硬化は深刻ではなく、より良い表面仕上げを得るのが簡単ですが、チタン合金の熱伝導率は小さく、切断温度は高く、ツールの耐久性は低くなります。ツール.チタン合金ターニングプロセスでは、チップの破損は、チップの破損の目的を達成するために、特に純粋なチタンの処理において困難な問題です。ワークピースの表面、ワークピースの表面に傷をつける.
チタン合金切断変形係数は小さく、ナイフとチップ接触面積は小さく、切断熱の生成を減らすために切断温度が高くなります。ツールの強度のツールの先端の先端を強化し、熱散逸条件を改善し、先端部の強度を強化し、熱散逸条件を改善し、ツールの衝撃耐性を改善するために、ツールの強度のツールの先端の先端を強化するために、一般的に5度と見なされる大きさは5度と見なされます。
速すぎず、合理的な切断速度を制御し、チタン合金の特別な切断液冷却の使用を処理するプロセスでは、ツールの耐久性を効果的に改善し、合理的なフィードを選択できます.
掘削もより一般的に使用されます。チタン合金の掘削はより困難であり、多くの場合、ドリル現象の燃焼と壊れたドリル現象の過程で.主な理由は、掘削削除、早すぎる冷却、プロセスシステムの剛性の低下.の硬化が不十分であることです。 0 .5㎜軸方向の力と抵抗によって引き起こされる振動を同時に減らすために、5-8}} drillビットの先端から5-8}}の距離で、ドリルビットのエッジバンドを狭くし、0 .}}}}}5㎜または除去.ジオメトリを正しく磨く必要があり、2つの切断エッジを対称に保つ必要があります。ドリルがブレードの片側のみを切断するのを防ぐ必要があります。切断力はすべて片側に集中します。最先端が鈍くなったら、すぐに掘削を停止し、ドリルを再塗ります。
退屈なビットで強制的に削減し続けると、摩擦温度が高いためにビットがすぐに燃えてアニールし、ビットの断片が同じ時に燃え尽きます。ワークピースの硬化した層が濃くなり、将来的に再掘削の難しさが増加し、掘り下げて掘り下げてください。ドリルビットの長さは、ドリルコアの厚さを増加させて剛性を高め、.エッジの崩壊によって引き起こされるジッターによる穴の掘削を防ぎます。これは、φ15ドリルビットの長さが195.の長さよりも150長いので、{7}}の選択は非常に重要であることが証明されていることが証明されています。
上記の2つの一般的に使用される処理の後、チタン合金処理も比較的困難ですが、非常に良好な処理の後、航空宇宙機器用のチタン合金部品.のチタン合金部品を依然として処理できます。
