銅の切断性能と切断パラメータの選択、銅の外観、銅の切断性能などの詳細な説明。
1. 銅の分類
1.銅
赤銅は純銅であり、赤銅とも呼ばれます。 必ずしも純銅である必要はありません。 材質や性能を向上させるために、脱酸元素などを少量添加する場合もあり、銅合金にも分類されます。 中国の赤銅加工材料は、通常の赤銅（T1、T2、T3、T4）、無酸素銅（TU1、TU2および高純度真空無酸素銅）、脱酸銅（TUP、TUMn）に分類できます。 、少量の合金を添加する 特殊な銅元素には 4 種類（ヒ素銅、テルル銅、銀銅）があります。 適切な量の鉛、テルル、硫黄などを含有すると、被削性が向上します。
2.真鍮
亜鉛を主添加した銅合金は美しい黄色をしており、総称して黄銅と呼ばれます。 銅に 36% 未満の亜鉛を含む黄銅合金は固溶体で構成されており、優れた切削特性を持っています。 たとえば、30% の亜鉛を含む真鍮は、一般にカートリッジ ケース真鍮または 73 真鍮として知られる薬莢の製造によく使用されます。 亜鉛を 36% ～ 42% 含む黄銅合金は、固溶体と固溶体で構成されています。 その中でも最もよく使われるのは亜鉛を40％含んだ合金黄銅です。 通常の黄銅の性能を向上させるために、アルミニウム、ニッケル、マンガン、錫、シリコン、鉛などの他の元素が添加されることがよくあります。黄銅は次のように分類されます。
1) 普通の黄銅。銅と亜鉛からなる合金です。
コードネームは「H+数字」で表され、Hは黄銅、数字は銅の質量分率を表します。 たとえば、H68 は、銅含有量が 68%、亜鉛含有量が 32% の真鍮を意味します。 ZH62など、真鍮鋳物にはコードの前に「Z」が付いています。 H90、H80は単相の黄金色なので総称して金と呼ばれ、塗装、装飾品、メダルなどと呼ばれています。 H68、H59は二相黄銅で、ボルトなどの家電製品の構造部品に広く使用されています。 、ナット、ワッシャー、スプリングなど。一般に冷間加工には単相黄銅、熱間加工には二相黄銅が使用されます。
2) 特殊真鍮
通常の黄銅に他の合金元素を加えた多成分合金を特殊黄銅といいます。 一般的に添加される元素には鉛、錫、アルミニウムなどが含まれており、それに応じて鉛黄銅、錫黄銅、アルミニウム黄銅と呼ばれます。 合金元素を添加する目的。 主な目的は、引張強度を高め、仕上がりを改善することです。
コード：「H＋主プラス元素の記号（亜鉛を除く）＋銅の質量分率＋主プラス元素の質量分率＋その他の元素の質量分率」で表されます。
例: HPb59-1 は、銅の質量分率が 59%、主な添加元素である鉛の質量分率が 1%、残りが亜鉛であることを意味します。
3.白銅
ニッケルを主添加元素とした銅合金。 銅とニッケルの二元合金は普通白銅と呼ばれます。 マンガン、鉄、亜鉛、アルミニウムなどの元素を含む白銅合金は、複合白銅と呼ばれます。
4. ブロンズ
元々は銅と錫の合金を指しますが、後に黄銅と白銅以外の銅合金を青銅と呼び、青銅の名前の前に錫青銅、鉛青銅、ベリリウム青銅、リンなど主な添加元素の名前が付くことが多いです。ブロンズ。 コード：表記方法は「Q＋主元素記号および質量分率＋その他元素の質量分率」となります。 鋳造品の場合はコードネームの前に「Z」が付きます。 錫青銅は製造方法により、加圧加工錫青銅と鋳造錫青銅の2つに分けられます。
2. 銅の外観
白銅、真鍮、赤銅（「紫銅」とも呼ばれます）、青銅（青灰色または灰色がかった黄色）は色によって区別されます。
その中でも白銅と真鍮は見分けやすいです。 赤銅は純銅（不純物）です。<1%), and bronze (other alloy components are about 5%) is slightly difficult to distinguish. When it is not oxidized, the color of red copper is brighter than bronze, and bronze is slightly cyan or yellowish and darker; after oxidation, red copper turns black, and bronze is greenish (harmful oxidation of too much water) or chocolate color.
3. 銅の切断性能
切削力の分析により、大きいものから小さいものまで、青銅、白銅、真鍮、赤銅に分類されます。
銅は粘着性が高すぎるため、切りくずを除去するのが難しく、切りくずが付着しやすくなります。 したがって、鋸加工には、すくい角の大きなバイメタルバンドソーブレードが一般的に使用されます。 切断抵抗が比較的小さいため、メーカーによっては高速ソーイングも使用されます。 線速度は一般に800m/min程度に設定されており、一般的なアルミ高速切削の速度が2000m/min以上であるのとは異なります。
10 鋼が 45 鋼と比較されるのと同様に、真鍮は銅よりも優れた切断性能を持っています。 その主な理由は、銅よりも切りくず破壊性能が優れているためです。
ニッケルが添加されているため、白銅の熱伝導率は最初の 2 つほど良くないため、放熱能力も最初の 2 つほど良くなく、工具の摩耗が大きくなります。
青銅は銅の中で最も切断が難しい素材です。 電極や耐摩耗部品に使用される青銅の中には、硬度が 40HRC を超えるものもあります。 したがって、超硬バンドソーブレードは青銅の切断に使用できます。 ただし、切断が容易な青銅（冷間加工を容易にする元素が添加されている）は、歯の高いバイメタルバンドソーブレードまたはその他の優れたバンドソーブレードを使用して切断できます。
