C28000とは何ですか？

1. 化学組成 (ASTM B134 UNS C28000 の標準要件による):
コアの組成は、約 60% の銅 (Cu) と 40% の亜鉛 (Zn) です。 0.30% 以下の鉛 (Pb)、0.30% 以下の鉄 (Fe) などの不純物が許容レベルで含まれる場合があり、スズ (Sn)、ニッケル (Ni)、アルミニウム (Al) などの他の元素も低い指定限度内に保たれます。通常、不純物の総含有量は制御されます。

2. 機械的特性 (ASTM B134 による、シート/ストリップの代表値):
注: 具体的な値は、製品の形状 (例: ASTM B135 に準拠したチューブ、ASTM B16 に準拠したロッド)、サイズ、メーカーのプロセス、および特定の規格改訂によって異なる場合があります。正確なデータについては、詳細な製品仕様またはテストレポートを参照してください。

引張強さ (Rm):範囲は約 380 MPa から 450 MPa 以上で、焼き戻し条件によって大きく異なります。

降伏強さ (Rp0.2):たとえば、柔らかい (O60) 状態では約 160 ～ 200 MPa ですが、硬い焼き戻しでは 400 MPa を超える場合があります。

伸び(A%):特にソフトテンパーにおいて良好な延性を示します。

硬度 (HV):通常、柔らかい状態では約 90 HV から、硬い状態では 150 HV 以上の範囲になります。

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C28000 の製造には、成熟した効率的なプロセスが含まれます。

溶融：銅-の比率（約 60/40）の正確な制御は、誘導炉でカソード銅や亜鉛インゴットなどの原料を使用して実現されます。

鋳造：一般的な方法には、偏析を最小限に抑えて均一なインゴットまたはビレットを製造するための水平連続鋳造（HCC）または垂直半連続鋳造（DC 鋳造）が含まれます。{0}

熱間加工:材料は、熱間圧延（シート、ストリップ、ロッドの製造）や熱間押出（チューブ、ロッド、異形材の製造）などの操作で - 相領域（約 700 ～ 800 度）に加熱され、優れた可塑性を示します。

冷間加工と熱処理:熱間圧延素材は、冷間圧延や絞りなどのプロセスを経て最終寸法、表面仕上げ、機械的特性（H01 ～ H08 焼戻しなど）に仕上げられます。{0}}中間および最終焼きなまし (通常は 425 ～ 600 度) は、軟質焼戻し (O60) を生成したり、応力を緩和したりするために使用されます。酸洗いや研磨などの表面処理により、外観が向上します。

優れた強度と硬度:その二相構造により、高銅黄銅よりも優れた強度と硬度が得られ、冷間加工によって大幅に強化できます。{0}

優れた熱間および冷間加工性:熱間加工（圧延、押出、鍛造）に特に適しています。軟質または四分の一硬質の場合は、良好な冷間加工性（曲げ、スタンピング）も示しますが、スプリングバックや亀裂のリスクを管理するために深絞り加工には注意が必要です。

中程度の耐食性:大気、淡水、海水（特に）、蒸気、各種油に対して良好な耐性を示します。特定の環境（アンモニア、硫化物を含むなど）や停滞した塩水では、応力腐食割れや脱亜鉛が発生しやすい可能性があります。

魅力的な黄金色の外観:真鍮独特の光沢があり、装飾用途に適しています。

優れたはんだ付け性とろう付け性:はんだ付けやろう付け技術を使用して簡単に接合できます。

優れた熱伝導性と電気伝導性:高-亜鉛黄銅よりは優れていますが、純銅や高-銅合金ほどではありません。

良好な被削性:純銅よりは優れていますが、C36000 などの鉛快削黄銅よりは劣ります。{0}

高い費用対効果-:性能と経済的な材料費および加工費の優れたバランスを提供します。

C28000 は最も汎用性の高い真鍮の 1 つであり、多くの業界で使用されています。

建築金物と装飾:装飾ストリップ/パネル、ドア/窓の付属品、ロックケース、ヒンジ、ハンドル、バスルームのハードウェア、ランプ部品、看板などの主な用途。

海洋および海洋エンジニアリング:船舶用ハードウェア、海水配管システム、熱交換器コンポーネント、ポンプ ケーシングの中心的な用途。

熱交換器:コンデンサー チューブ (特に海水冷却用)、ラジエーター チューブ/フィン、HVAC コンポーネント。

電気および電子:コネクタ、端子、導電バネ、スイッチ部品、ヒートシンク。

楽器:金管楽器（トランペット、トロンボーンなど）やシンバルなどの打楽器の本体。

一般機械およびその他:ガスケット、リベット、スクリーン、ブッシュ、コインブランク。