I.鍛造技術
プロセスの選択：
TC19チタン合金の鍛造は、通常、従来の鍛造 +（ +）鍛造と高 - 低い鍛造（すなわち、鍛造 +（ +）鍛造 +鍛造）の2つの主要なプロセスを採用しています。どちらのプロセスでも、細かく均一な微細構造を備えたTC19チタン合金ロッドを調製できます。このプロセスでは、高位の鍛造プロセスによって得られたロッドの機械的特性が優れています。
鍛造プロセス中、TC19チタン合金は、変換マトリックス上に均一に分布する等軸原発組織を形成し、この微細構造は材料の機械的特性を改善するのに役立ちます。
材料の準備：
TC19チタン合金の調製のために、ファーストグレードのチタンスポンジが原材料として選択され、合金要素AL、SN、MOがTi-AL-SN-MO中間合金の形で追加され、ZRは99.7％純度のジルコニウムチップの形で添加されます。
モータープレスとその他のプロセスを混合した後、3回のVAR融解を実行し、1-トンの真空消費電動炉を使用してφ360mmTC19合金インゴットを試験しました。
第二に、熱処理技術
ダブルアニーリング（DA）治療：
二重のアニーリング治療は、微細構造と機械的特性を最適化するために、偽造バーで行われます。ダブルアニール製品の品質は、MIL-T -9047の技術的要件を満たすことができます。
固形溶液老化（STA）治療：
固形溶液の老化治療は、固形溶液処理と老化治療の組み合わせにより、TC19チタン合金の機械的特性をさらに改善することができる別の一般的に使用される熱処理です。固形溶液老化治療で処理されたTC19チタン合金バー製品の品質はすべて、AMS4981およびMIL-T -9047標準の要件を満たしています。
その他の処理技術
機械処理：
機械加工プロセスにおけるTC19チタン合金は、その高強度と高硬度の特性を考慮に入れ、適切な切削工具と切断パラメーターを選択して、機械加工の精度と表面の品質を確保する必要があります。
表面処理：
特定の用途の要件によれば、TC19チタン合金は、腐食抵抗と美学を改善するために、陽極酸化、スプレーなどの表面処理が必要になる場合があります。
IV。テクノロジーの特性を処理します
高強度と高いタフネス：
TC19チタン合金は、合金組成と熱処理プロセスを最適化することにより、高強度と高強度の良好な組み合わせを実現し、機械的特性の高い要件を持つ場合に適しています。
優れた処理パフォーマンス：
TC19チタン合金には強度と硬度が高くなりますが、さまざまな複雑な形状部分の機械加工ニーズを満たすために、合理的な鍛造および熱処理プロセスを通じて良好な機械加工性能を得ることができます。
幅広いアプリケーション：
TC19チタン合金は、優れた性能により、航空宇宙、海洋工学、化学産業、その他の分野での主要成分の製造に広く使用されています。
要約すると、TC19チタン合金の加工技術は、鍛造、熱処理、機械加工の可能性などの多くの側面をカバーしています。合理的なプロセス選択とパラメーター制御により、優れた機械的特性と処理パフォーマンスを備えたTC19チタン合金製品を取得できます。
