電解銅箔の製造工程
1. 銅箔の業界標準
世界で権威のある標準には次のものがあります。
米国ANSI/IPC規格、欧州IEC規格、日本のJIS規格
IPC-CF-150 (1966.8) IPC-MF-150G (1999)
IEC-249-3A (1976)
JIS-C-6511 (1992) JIS-C-6512 (1992) JIS-C-6513 (1996)
GB/T-5230 (1995)
2000 年 3 月、米国電子回路相互接続およびパッケージング協会 (IPC) は「プリント基板用金属箔」(IPC-4562) を発表しました。 IPC-4562 規格は、銅箔の種類、グレード、性能を完全に規制する世界的に権威のある規格です。 これは世界先進であり、世界中のほとんどの銅箔メーカーが実装している IPC-MF-150G 規格に代わるものです。
2. 銅箔の分類
01. 銅箔は製造方法の違いにより、圧延銅箔と電解銅箔の2つに分類されます。
IPC-4562 は、さまざまな製造プロセスに応じて金属箔の種類とコードを規定しています。
電子電解箔
Wカレンダー加工されたフォイル
電解銅箔電解銅箔（ED銅箔）とは、電着法により製造された銅箔のことを指します。
圧延銅箔 圧延銅箔 圧延法で作られた銅箔、展伸銅箔（展伸銅箔）とも呼ばれます。
02.銅箔の分類
電解銅箔には以下の種類があります。
二重処理銅箔とは、電解銅箔の粗い面を処理し、平滑な面も粗く処理することを指します。
高温高伸度銅箔
高温伸び電解銅箔（HTE銅箔といいます）は、高温（180℃）においても優れた伸びを維持する銅箔です。 このうち、厚さ35μmと70μmの銅箔の高温(180度)における伸びは室温でも維持されるはずです。 伸び率が30％を超える場合はHD銅箔（高延性銅箔）とも呼ばれます。
薄型銅箔
ロープロファイル銅箔（略してLP） 一般に、元の銅箔の微結晶は非常に粗く、太い柱状結晶の形をしています。 そのスライスは断層の稜線を横切り、大きな変動を持っています。 薄型銅箔の結晶は非常に細かく（2μm以下）、等軸結晶であり、柱状結晶を含まず、層状結晶であり、平坦な尾根を持っています。
樹脂被覆銅箔（略してRCC）
中国では樹脂付銅箔とも呼ばれます。 台湾ではこれを粘着性銅箔と呼んでいます。 海外では銅箔付き絶縁樹脂シート、銅箔付接着フィルムとも呼ばれます。
03.その他のカテゴリー
粘着剤付き銅箔（略してACC）
「接着銅箔」とも呼ばれます。 銅箔の粗面化した表面に樹脂接着剤を塗布した銅箔製品です。 一般に、樹脂接着剤にはアセタール変性フェノール樹脂、エポキシアクリレート樹脂、シアノアクリレート変性フェノール樹脂などが使用されます。接着剤付き銅箔と樹脂付き銅箔（RCC）は機能が異なり、接着機能のみを担っています。銅箔と絶縁基材。 紙ベース銅張積層板や三層フレキシブル銅張積層板の製造に使用されます。
リチウムイオン電池用銅箔
リチウムイオン電池の負極集電体の製造に使用される銅箔。 この種の銅箔は、リチウム電池において負極材料のキャリアとして機能するとともに、負極の電子収集輸送体としても機能する。 使用する銅箔は導電性が良好でなければなりません。 活物質との良好な接触が確保され、脱落することなく負極材料上に均一にコーティングできる必要があります。 活動との良好な接触、優れた耐食性、滑らかな表面、均一な厚さが必要です。
極薄銅箔 極薄銅箔
厚み9μm以下のプリント基板用銅箔を指します。 一般的に使用される銅箔は多層基板の外層で12μm以上、多層基板の内層で18μm以上です。 微細回路製造用のプリント基板には9μm以下の銅箔が使用されています。 極薄い銅箔は取り扱いが難しいため、通常はキャリアで支持されています。 キャリアの種類には、銅箔、アルミ箔、有機フィルムなどが含まれます。
