中国の塩産業は海塩が支配されており、その後、鉱山塩と湖の塩が続きます。 1950年代以来、真空塩を作る植物が徐々に現れています。しかし、1970年代から、塩生産装置は、ますます深刻な腐食と滴下の問題、特に塩化物イオンの腐食に直面していました。当時の中国の金属材料の開発に制限されていた塩産業の主要な装備のほとんどは炭素鋼で作られていましたが、熱交換器の20炭素鋼パイプ、1年以内、または穿孔現象の開始から数ヶ月後にさえ、サービス寿命は短かったです。後で銅を使用してみてください、時間の使用は延長されましたが、約2〜3年後も交換する必要があり、機器の損傷は深刻で、交換コストは高く、生産に影響します。
この問題を解決するために、1975年以来、Hunan Xiangli Salt Mine、Hubei Yingcheng Salt Plant、Sichuan Zigong Well Salt Plantなど、多数のチタン生産装置を使用し始めました。 Yingkou Salt Chemical Plant 150、000トンの精製塩プロジェクトの導入で、塩蒸発装置もチタンを選択しました。 1990年代までに、中国の塩産業熱交換器もチタンを広く使用し始めました。
塩の生産プロセスでは、塩スラリーパイプライン腐食の問題が特に顕著です。チューブの下部の半月のみがハニカムホールに腐食し、漏れを頻繁に満たす必要があります。これは、塩スラリーパイプラインを6回も交換する必要がありました。ステンレス鋼を使用しても、腐食穿孔は4か月後に発生します。同時に、腐食や他の金属化合物が塩水に浸透するため、塩の品質が大きな影響を及ぼします。さらに、炭素鋼などのタンク壁の粗さにより、ファウリングの問題がさらに深刻になります。時間が経つにつれて、ファウリングはより厚くなり、最終的に塩スケールの広い領域を形成し、循環体積を減らし、塩水の熱伝達に影響を与え、加熱チャンバーの入口をブロックし、シャットダウンのシャットダウンをもたらし、重度の場合は電気モーターを燃やします。
真空塩生産におけるチタンの選択のためのより実用的で信頼できる科学的基盤を提供するために、湖南省、Xiangli塩鉱山、四川省のジゴンウェル塩植物、およびチタン産生の塩生産の他のユニット。テストデータは、耐食性の実際の条件下での塩化物および真空塩生産部位のチタンが非常に重要であることを示しています。チタンの使用後、腐食抵抗があるため、不純物はありません。塩の品質を完全に解決することは、改善が困難であり、生産機器の深刻な技術的問題の損失です。チタン材料の適用により、真空塩生産のための材料の選択に新たな革命がもたらされたと言えます。
真空塩の生産プロセスでは、暖房チャンバーが最も重要な装備です。チタンとチタン合金の誕生と発達により、その優れた抗塩素イオン性能のため、州によって塩産業に促進されます。国内塩の生産は基本的に4つの効果真空塩生産プロセスを採用しています。チタンは主に熱交換器と熱交換器チューブで使用されます。熱交換器チューブは一般に長さ9メートル、0。8と1.5 mmの壁の厚さです。チタン表面の不純物、強い腐食抵抗性なので、腐食穿孔とパイプの詰まり現象は容易ではありません。同じ熱伝達性能の下で、チタン暖房チャンバーは、鋼管暖房チャンバーと比較して、軽量と少量の利点があります。
一方、Brine Preaterは、塩の生産プロセスにおける重要なプロセス機器でもあります。チタンは、100度未満の環境におけるNaCl（塩化ナトリウム）溶液に強い腐食抵抗があります。したがって、チューブバンドルと塩水の頭部の生産にチタンを使用すると、予熱器部品に対するNaCl溶液の腐食を効果的に回避し、機器の通常の使用を保証します。
