空調用銅管の漏れは、空調用冷凍銅管の致命的な欠陥に属し、漏れ現象が発生すると、冷媒が冷凍用銅管からすべて溢れ出し、冷媒不足により空調システムの運転が停止します。伝播媒体。
1、エアコンの銅管の漏れは2つの側面から発生します。
①製造上の要因。
②ユーザー利用要因。
③エンドカスタマー要因
2、空調用銅管の製造理由
①渦電流欠陥漏れ。
GB では、銅管は 100% 渦電流探傷でなければならないと規定しており、渦電流探傷の感度を確保するために、探傷器の校正に使用されるサンプル管の人工欠陥 (貫通穴) の直径を規定しています。基準を超える欠陥の漏洩。
この要件は、通常の大型空調用銅管サプライヤーは、探傷がオンラインであるため、管のすべての長さが渦電流検出であることを保証するこのオンライン渦電流探傷が、100% であることを完全に保証できます。欠陥検出。
一部の銅管工場はそうではないか、渦電流検査を受けていないか、低標準の渦電流検出器のサンプリングを使用しています。 銅管の漏洩や不検出に過剰な欠陥があり、結果としてユーザーがエアコンを漏洩して使用することになります。
② 渦電流探傷の欠陥があるが、銅管の表面にマークがないか、マークが不正確で不鮮明である。
銅管の製造工程において、渦電流探傷による欠陥検査は、規格を超えた欠陥をインクで覆う必要があり、ユーザーが使用する過程で欠陥のある銅管を除去することができます。
しかし、製造工程におけるメーカーの選択により、インクの付着力が十分でない、インクジェットガンの調整が適切でない、乾燥が不完全である、インクの組成が高温で変色するなどの理由により、使用されることになります。渦電流探傷のプロセスにあるユーザーの欠陥を特定することはできません。エアコンユニット内の空調用銅管に欠陥があると、必然的に漏れが発生します。
3、エアコン銅管ユーザーが使用する理由
ユーザーは銅パイプを使用して、切断 - 曲げ - 拡張 - 洗浄 - 溶接 - テスト圧力の 2 つの製品プロセスを作成します。
① 渦電流探傷による配管内の欠陥の誤用。
銅管の状態の通常の製造では、銅管の渦電流探傷は各コイルの損傷の数をマークするだけでなく、損傷部位に黒いマークでコーティングされるため、ユーザーはこの「黒いパイプ」の使用を識別できます。 」。
空調および冷凍企業は、空調および冷凍ユニットに取り付けられたこの種のチューブによる怪我を防ぐために、オペレータ、特に新人労働者に明確に説明する必要があります。
②処理上の問題。
曲げ、拡張、フレア、溶接などのプロセスで 2 つのデバイスを形成するプロセスの空調。
曲げ加工の過程で、曲げ部分に局所的な力が加わり、局所的な過剰な伸び、亀裂、黒ずみなどの問題が発生し、冷媒が充填されると、ここで冷媒漏れが発生することがよくあります。
フィンを介して銅管を空調し、膨張機で管を拡張します。膨張機は垂直と水平の2種類の垂直膨張機に分かれており、主に2つの長さは比較的小さく、高効率です。 水平拡張機は主に 2 つの長さを拡張し、効率が低くなります。
チューブを拡張するプロセスでは、コアが銅管を貫通しているため、銅管の内径が銅管のサイズに干渉し、銅管の外径とアルミ箔ヒートシンクが完全に接触します。 。 プロセスの拡大により、銅管のヘッドスクラッチが非常に簡単に発生し、銅管の漏れによって引き起こされる貫通傷の形成が発生します。 場合によっては、アルミ箔の穴のバリが大きすぎるため、バリの膨張により漏れが発生して銅管を貫通することがあります。
溶接不良による漏れ。
穴のあるアルミ箔に銅管を摩耗させ、管と管を接続するには、小さなエルボ接続を使用する必要があります。しっかりと接続するには、製造プロセスで、はんだが小さくなります。銅パイプを溶接したエルボ。
溶接方法は手動溶接と自動溶接の2種類に分けられ、はんだの品質による溶接、銅管のフレア、溶接表面の異物などの理由により、溶接がしっかりしない、誤溶接が形成され、冷媒が発生する可能性があります。漏れ。
3、エンドユーザーの利用理由
エンドユーザーのエアコンの使用環境により、銅管が高温多湿または酸性環境に長時間さらされると、銅管の表面が徐々に腐食し、本体に同様のアリが発生します。銅管は、「蟻塚腐食」として知られる、多分岐漏洩細胞漏洩点のようなものです。 外力による押し出し状態の銅管が塊状または粒子状に激しく腐食するもの。
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