金属学の検査は、金属研究と分析の内部構造、実際の動作プロセスに適用される物理的冶金理論、金属および合金テストの組成、パフォーマンス分析の人々の主観的な認識に基づいています。メタログラフ検査は、主に定量的金属原理の使用、2次元の金属学試験片の使用、または金属微細構造測定の磁場表面またはフィルムの使用、および合金組織の3次元空間的形態を決定するための計算を通じて、合金組成と組織組織と組織組織の定量的関係を確立するために、
材料研究とその役割における金属学的検査の重要性。 1つは、プロセスを最適化することで安価に生成できる金属材料であるホットロールプレーン炭素鋼です。 2つ目は、低合金スチールの高強度ホットロールスチールです。 3番目は合金構造鋼です。これらの3種類の鋼は厳密に言えば、金属材料の金属学的検査の下で微細構造に属します。
化学組成と金属編集組織
まず第一に、化学組成分析と同時にテストの金属学の構成において、それは合金設計、その基本的目的、およびその重要性を明確に理解することでなければなりません。合金設計の過程で、主なことは、組織設計の適切な測定を行い、構成と組織の間の相互感受性を理解することであり、組織構造の分析と制御の必要性の特性を満たすことを選択する必要があります。これらの特性は、制御された組成、表面組織、ストレス条件に直接関係しています。したがって、金属組織では、同時にその材料特性である化学組成と同時に、テストを明確に制御する必要があります。合金設計の目的は、各プロジェクト構造のさまざまな特性を有機的に組み合わせて、そのパフォーマンスを最適化することです。
メタログラフテスト分析、組織の識別と評価だけでなく、定性的および定量的な半定量テストの両方。メタログラフテストは、次の項目にまとめられています。
（1）材料のマトリックス相の組織と構造とその欠陥。
（2）バンディング、不均一な分布、穀物サイズなど、微細構造の向きと不均一性の状態。
（3）第2フェーズのタイプ、構造、構成、数、形態、サイズ、および分布。
（4）原子が結合力と原子およびイオン構造に従って分布する結晶構造の研究では、電子がエネルギーに応じて分布しています。
微細構造検査に関する限り、微細構造検査は、グラフィックの3次元構造を確立するために2次元断面図を介して行われるため、微細構造検査は4つのレベルに分割されます。どの微細構造を正しく識別します。定性的微細構造状態;定量的微細構造状態;間の関係の微細構造と性能。
金属学的検査
金属金属学の分析と検出の原理は、金属材料の微細構造と相組成を観察し、観察結果に従って定性的および定量的分析を実施することです。この手法を通じて、材料の機械的、物理的、化学的特性を評価するために、金属材料の結晶構造、粒子サイズ、相組成、包含、沈殿相などの情報を理解することができます。
金属の金属製の分析とテストの適用は非常に広く、鉄や鋼、非鉄金属、チタン合金、アルミニウム合金などの多くのフィールドをカバーしています。鉄と鋼の分野では、金属学的分析を使用して、鋼の微細構造と構造を理解し、その強度、靭性、耐食性、その他の特性を予測できます。非鉄金属の分野では、金属学的分析を使用して、合金の相組成と微細構造を研究し、合金の設計と準備プロセスを最適化できます。チタン合金とアルミニウム合金の分野では、メタログラフ分析を使用して、その機械的特性と腐食抵抗を評価するために、降水段階と包含の形態、サイズ、分布を分析することができます。メタログラフィは、組成分析、粒子サイズ、粒界、硬度、微細構造、位相含有量、注入多孔性、カプセル化およびその他の欠陥、金属組織の形態、ac皮質結晶、腐食性能、骨折、穀物サイズ、化学組成、粒度、金属硬度、グレインサイズ、グレインサイズの底部、双字型の範囲、グレインサイズ、grain骨金属材料および製品のテストのための金属学的方法。
