チタンとその合金は、優れた物理的および化学的特性のため、工業分野で幅広い用途を持っています。その中で、チタンとその合金の表面処理の方法としての陽極酸化着色技術は、その単純なプロセス、豊かな色、低コストのために多くの注目を集めています。チタンとその合金の陽極酸化着色プロセスとその産業用途の見通しについては、以下で詳しく説明します。
I.チタンとその合金の陽極酸化着色プロセス
脱脂：まず第一に、強力なアルカリ脱脂剤を使用して、チタンの表面とその合金のローリングオイル残留物を除去する必要があります。このステップは重要です。なぜなら、オイルはその後の漬物や陽極酸化ステップの効果に影響を及ぼし、それが不均一な色付けにつながる可能性があるためです。
初期漬物：脱脂プロセスの後、最初の漬物が実行されます。重量ごとに5％の濃度でフッ化水素酸の水溶液を使用したチタンとその合金の酸ピクルスは、その表面に独特のナシの皮膚パターンを作成するのに役立ちます。
二次漬物：主要な漬物プロセス中に表面に形成された粉末状の汚れを除去するには、二次漬物が必要です。ヒドロフルオロ酸と過酸化水素水素の混合物を使用して、チタンイオンの安定した複合体を形成することにより表面をきれいにします。
陽極酸化：前処理したチタンとその合金プレートは、アノードおよびアルミニウムプレートとしてカソードとして使用され、一定の電圧処理のために1％の重量濃度のリン酸電解質で配置されます。電圧が上昇すると、チタンの表面にある酸化物膜が徐々に厚くなり、カラフルな色の変化が示されます。
閉鎖：耐久性酸化膜の耐食性、汚染抵抗、耐摩耗性を改善するには、閉鎖治療が必要です。一般的に使用される閉鎖方法には、温水閉鎖、蒸気閉鎖、無機塩と有機物質を含む溶液閉鎖が含まれます。
乾燥：シーリング処理が完了した後、ワークピースの表面の水分をきれいな綿布で拭き取り、自然に乾燥させます。
第二に、産業用途の見通し
チタンとその合金の陽極酸化着色技術には、幅広い用途の見通しがあります。まず第一に、このテクノロジーはシンプルで低コストで、大規模な工業生産に適しています。第二に、色が色が豊富で、異なる分野での美学の要件を満たすことができる装飾的な特性が豊富で、色が豊富であるチタンの表面色とその合金が色が豊富である。さらに、陽極酸化フィルムは、良好な腐食抵抗、汚染防止、耐摩耗性を備えており、これにより、チタンとその合金のサービス寿命と性能の安定性を改善できます。
工業分野では、チタンの陽極酸化着色技術とその合金は、航空宇宙、医療機器、建物の装飾などの多くの分野で適用できます。たとえば、航空宇宙分野では、チタンとその合金の陽極酸化着色技術を使用して、航空機の部品やエンジン部品などを製造できます。医療機器の分野では、手術器具やインプラントなどの製造に使用できます。建築装飾の分野では、ドア、窓、カーテンウォール、および建築材料のその他の表面処理の製造に使用できます。
要するに、チタンの陽極酸化着色技術とその合金には、幅広い用途の見通しと巨大な市場の可能性があります。科学技術の継続的な進歩と産業の継続的な発展により、この技術は将来より広く使用され、促進されると考えられています。
