チタン合金の鍛造不適切なプロセス仕様により、原材料の品質管理は厳格ではなく、その他の理由では、鍛造にはさまざまな欠陥があるかもしれません。一般的な欠陥は次のとおりです。
1、brittleness
腹部は、鍛造の過熱によって引き起こされます。 （ +）チタン合金、特に（ +）チタン合金は、鍛造加熱温度が高すぎる場合、遷移温度を超えて、低倍の鍛造をもたらし、穀物の組織は大きく、等尺性です。粗粒の元の粒子の粒界に沿った微細構造 - 微粒子境界に沿った沈殿と結晶性ストリップ。その結果、室温での鍛造の可塑性が低下し、この現象は腹部と呼ばれます。
チタン合金忘却の過熱欠陥は熱処理によって修復できませんが、再び以下の遷移温度に加熱する必要があります（鍛造により許可されている場合）プラスチックの変形を修復します。
過熱、チタン合金加熱を防ぐために、炉の温度を厳密に制御する必要があります。炉室の適格地域の温度の定期的な決定、充電位置と充電量の合理的な配置はほとんどありません。抵抗加熱を使用する場合、ビレットがシリコンカーバイドロッドに近すぎることによる過熱を避けるために、炉室の両側にバッフルを設定する必要があります。各炉合金の実際の移動温度を検出することも、過熱を防ぐための効果的な尺度です。
2、局所的な粗結晶
In the hammer or press die forging, due to the poor thermal conductivity of titanium alloys, billet surface and mold contact process temperature is reduced a lot, coupled with the surface of the billet and mold friction between the upper and lower molds, the billet middle part of the billet is subjected to strong deformation, the surface of the deformation of the degree of small, so that the raw material of the organization is retained, the formation of a new localized rough crystals.
チタン合金を避けるために、局所的な粗粗結晶欠陥を避けるために、以下の測定値をとることができます。最終的な鍛造変形均一性を避けることができます。潤滑を強化し、ビレットと金型の間の摩擦を改善します。型を完全に予熱して、温度低下の鍛造プロセスでビレットを減らします。
3、亀裂
チタン合金の鍛造表面亀裂は、最終鍛造温度がチタン合金の完全な再結晶温度よりも低い場合に生成されます。ダイの鍛造プロセスでは、チタン合金の熱伝導率が低いため、ビレットとカビの接触時間が長すぎ、許容最終鍛造温度の下でビレットの表面を簡単に冷却し、鍛造に表面亀裂を引き起こします。亀裂の発生を制御するために、プレスで鍛造するとき、ガラス潤滑剤を使用することができます。または、ハンマーに鍛造するときは、空白と下部のダイの間の接触時間を短縮しようとします。
4、残留キャスティング組織
チタン合金インゴットの鍛造鍛造比率が十分に大きくない場合、または不適切な鍛造方法がある場合、鍛造組織の下に鍛造が残されます。この欠陥の解決策は、鍛造比と繰り返しの動揺の使用を増やすことです。
5、明るいストリップ
明るいストリップのいわゆるチタン合金の鍛造は、肉眼で見える異なる輝度を持つストリップの低倍の組織に存在します。照明の角度の違いにより、明るいストリップはベースメタルよりも明るくなり、ベースメタルよりも暗くなる可能性があります。断面では、ドットやフレークの形です。縦方向のセクションでは、長さが10ミリメートル以上から数メートルまでの長さの長い滑らかなストリップです。明るいバーには2つの主な理由があります。1つはチタン合金分離の化学組成であり、2つ目は鍛造プロセスの熱効果の変形です。
明るいバーは、特に可塑性と高温性能にチタン合金の性能に一定の影響を与えます。明るいバーの出現を防ぐための措置は、分離の化学組成の製錬を厳密に制御することです。違いの熱効果の変形のために鍛造断片の温度を回避するために、鍛造温度（加熱温度、変形の程度、変形速度など）の正しい選択（変形の程度、変形速度など）は正しい選択です。
6、腹立層
腹立層層は、主に高温の酸素と窒素のゆるい酸化物の皮膚を介した窒素のチタン合金であり、金属の酸素と窒素含有量が増加し、表面組織の期間の数が増加するようにします。表面金属の酸素と窒素含有量が特定の値に達すると、表面組織は完全に位相で構成されている可能性があります。このようにして、チタン合金の表面は、より多くまたは完全に位相を伴う表面層を形成します。位相で構成されるこの表面層は、通常、腹立層と呼ばれます。チタン合金ビリレットの表面に過度に厚い腹立層層が、鍛造中にビレットの割れにつながる可能性があります。
腹立層の厚さは、鍛造または熱処理に使用される加熱炉の種類、炉のガスの性質、ビレットまたは部分の加熱温度、および保持時間に密接に関連しています。加熱温度が上昇すると、保持時間は厚さを増加させます。炉ガスと肥厚の酸素と窒素含有量の増加とともに。したがって、この腹立層が厚すぎるためには、加熱温度、保持時間と炉ガスの性質などの鍛造または熱処理を適切に制御する必要があります。
、および（ +）チタン合金は、腹立層層を形成する場合があります。ただし、チタン合金は、腹立層の形成に特に敏感ですが、チタン合金は980度以上に加熱されるまで腹立層を形成しません。
