金属3D印刷プロセスは、製造業が完璧であるポイントにまだ到達しておらず、今日の最高の機器ベンダーは、印刷プロセス中に存在する蒸発、酸化、スフェロイド化、熱変形の問題に完全に対処するのに苦労しています。部品の密度、強度、表面の品質は比較的理想的なレベルに達する可能性がありますが、金属印刷では、特にSLMプロセス部品は毛穴やストレス亀裂の問題を保持する傾向がありますが、直接製造された部品は、密度やストレスの緩和などを含む従来の手段の助けを借りて処理する必要があります。
これらのポスト処理方法の中で、ホットアイソスタティックプレスは非常に重要なステップであり、航空宇宙と医療用途の両方で省略できません。熱等等圧力（短い股関節）は、製品を閉じた容器に配置し、製品にあらゆる方向に等しい圧力をかけ、同時に高温と高圧の作用の下で高温を適用することです。では、熱い等吸性プレスプロセスには何が伴いますか？
1。濃度は欠陥を排除します
高温金属材料の強度は非常に低く、優れた可塑性であり、外部ガス圧力の変形の役割により金属の領域に穴があり、互いに接触している金属の領域の穴が互いの冶金結合が発生し、穴が消えるように、密度のすべての部分を完了することができます。
2.組織と形態の改善
高温等吸着プレスプロセスの高温加熱は、SLMプロセスの速い冷却速度により形成された過冷却組織または亜安定な組織を排除し、組織を変換して高温アニール形態を形成するアニーリングと同等です。
3。機械的特性の改善
高温等吸着性のプレスの前後の材料の機械的特性も大幅に変化します。 SLMであろうとEBMであろうと、材料の強度が低下する傾向がある後の等等型等吸着性を押すと、特にSLMプロセス材料の場合、より明白な塑性が増加します。材料の硬度も股関節とともに変化し、股関節後に硬度は5-10％減少します。全体として、高温の等吸着性のプレスは、材料の疲労亀裂伸長に対する靭性と抵抗を改善することができます。
ホットアイソスタティックプレスは、格子構造の多孔性を減らすのにも効果的であり、4 mmのセルサイズは股関節に対するより大きな応答を示し、2 mmセルサイズサンプルのボイドと式の比率が22％減少するのと比較して、ボイドと容積の比率が40％減少しました。サンプルのセルサイズに基づく多孔性の変化も観察されました。 4 mmセルを使用した股関節サンプルの多孔性は57％減少し、2 mmのセルサイズのサンプルの多孔度は44％減少しました。
高温アイソスタティックプレスの一般的な応用には、添加物の添加部品の欠陥修復（孔融合）、粉末焼結、さまざまな種類の金属または合金の拡散結合が含まれます。航空宇宙、医療、および海洋アプリケーションの場合、この技術を使用して材料特性を最適化し、寿命を延ばす必要があります。また、単一のホットアイソスタティックプレスマシンは、複数のプリンターにサービスを提供できます。
3Dプリントされた高温合金の骨折特性の異方性は、航空宇宙場でのさらなる応用に影響を与えます。これは、材料の粒子形態、粒界の状態、および沈殿したフェーズの形態と位置に密接に関連しています。新しく設計された高温等吸着プレス +溶液 +治療後の老化後、LPBFが製造した垂直および水平の両方の標本のIN718高温合金の室温引張特性は、高レベルで維持され、平均高温増加寿命は650程度および690mpaの到達寿命で131時間に到達します。基準。
ホットアイソスタティックプレスは内部の欠陥を排除する可能性がありますが、この技術の使用は依然として多くの条件にさらされており、どの部分にも適していませんが、この論文は高温等吸着プレスの利点のみを明らかにします。金属印刷の内部欠陥を解決するための後処理手段に依存することは、1つの方法にすぎません。テクノロジーの開発は、内部プロセスから、欠陥のない方向にも調整する必要があります。
