（２）溶融池製錬

（２）溶融池製錬

溶融池製錬には、天安銅製錬法、三菱製錬法、オスメット製錬法、バニュコフ銅製錬法、伊沙製錬法、ノランダ製錬法、上吹き回転炉法（TBRC）、白銀銅製錬法、水口山銅製錬法、東営底吹き酸素富化製錬法などがある。溶融池製錬は、空気または工業用酸素を溶湯に吹き込みながら、微細硫化物濃縮物を溶湯に加え、激しく撹拌された溶融池で強力に製錬する方法である。送風により気泡が溶融池に押し込まれるため、気泡が溶融池を上昇するときに「溶融柱」が動き、大量のエネルギーが溶湯に投入される。炉のタイプには、水平、垂直、回転、固定などがあり、送風方法には側面吹き、上吹き、底吹きがある。

溶融池製錬は1970年代から産業界で使用されています。溶融池製錬プロセス中の良好な熱および物質移動効果により、冶金プロセスを大幅に強化でき、設備の生産性を向上させ、製錬プロセスのエネルギー消費を削減するという目的を達成できます。また、炉の装入に対する要件は高くありません。あらゆる種類の濃縮物、乾燥、湿潤、大粒子、粉末が適用できます。炉の容積が小さく、熱損失が少なく、省エネと環境保護が比較的良好です。特に、煙の発生率はフラッシュ製錬よりも大幅に低くなります。

Ausmeltプロセス：Ausmelt上吹き液中噴霧強プロセスは、非鉄金属および貴金属の商業生産、およびさまざまな廃棄物の高温処理に広く使用されています。2003年末、南オーストラリアのAusmeltの新しい実証プラントを含め、世界中の16の製錬所がAusmeltプロセスを商業生産に使用しました。これには、中国の銅陵にある金昌製錬所、インドの銅工場、韓国亜鉛会社のリサイクル銅メーカーの銅工場が含まれます。Ausmeltプロセスプラントは、単一または複数の炉構成にすることができ、通常、複雑な材料および排ガス処理システムを必要としません。プロセスの単純さ、柔軟性、および高いエネルギー効率により、Ausmeltプロセスの設備コストは比較的低くなります。 Ausmelt プロセスは周辺機器のサイズと複雑さの削減に重点を置いているため、Ausmelt 炉システム内またはその周囲に低コストで変更を加えることで、顧客は排ガス処理、特に硫黄固定および酸プラント、燃料およびガス供給システムの規模を縮小できます。原材料はシンプルで、供給物の乾燥や粉砕は必要ありません。