ブロンズの特徴

ブロンズの特徴

ブロンズは古代の金属合金です。 組成の違いにより、錫青銅（一般的に使用される）、アルミニウム青銅、ベリリウム青銅、リン青銅、シリコン青銅などのタイプに分けることができます。

錫青銅は私たちの生活の中で広く使われています。 3-14%の錫が含まれています。 錫の含有量が増加すると、それに応じて合金の強度と硬度が増加します。 この合金は体積収縮が小さく、銅や真鍮よりも耐食性に優れています。

錫含有量が 6% 未満の場合、冷間変形加工に適します。

錫含有量が 6-7% の間の場合、熱処理に適しています。

錫の含有量が 10-14% の間の場合、合金は鋳造に適しています。

多成分錫青銅とは、錫青銅に亜鉛、リン、鉛、ニッケルなどを添加したものです。 これらの元素を添加すると、合金の機械的特性、特に弾性限界と疲労限界を効果的に改善できるため、ばねの製造によく使用されます。

QSn4-3、QSn6.5-0.4、ZCuSn10Pb1 などの一般的に使用される錫青銅は、優れた機械的特性と耐食性により、弾性部品や耐摩耗部品の製造によく使用されます。 、スプリング、ベアリング、ギア、タービン、ワッシャーなどの耐磁性、耐腐食性の部品。

ガンメタルとしても知られる機械用錫青銅には 10% の錫が含まれており、ギア、バルブ、プロペラなどの耐食性と耐摩耗性の部品の製造によく使用されます。

ベアリングの錫青銅には 12-15% の錫が含まれており、鉄道の車軸などの低速で耐久性の高いベアリングの製造によく使用されます。

コイン錫青銅には 4-10% の錫が含まれており、延性と鋳造性に優れており、コインの製造によく使用されます。

鐘用の錫青銅には、20-32% の錫が含まれています。 不純物が少ないほど、より鮮明で心地よい音になります。

青銅は古代の銅製品で、主に銅と錫で構成され、場合によっては亜鉛、鉛、その他の元素が添加されています。 銅像や室内装飾品に使用される青銅には、溶液の流動性を高め、鋳物の表面をきれいにするために、少量のニッケルとヒ素が添加されています。

古代の鏡は鏡銅と呼ばれる銅でできており、その成分は銅が3分の2、錫が3分の1でした。

アルミニウム青銅のアルミニウム含有量は 11.5% 未満です。 錫はアルミニウムよりも高価であるため、錫青銅の一部をアルミニウム青銅で置き換えることがよくあります。

鋳造性の点では、アルミニウム青銅は流動性が良いですが、体積収縮が大きく、アルミナ介在物があるため割れやすいです。

機械的特性の点では、アルミニウム青銅は火花を発しません。 アルミニウムの含有量が増加すると、強度と硬度は増加しますが、可塑性は減少します。

アルミニウム含有量が 5-8% の場合、冷間加工と熱間加工の両方を行うことができます。 アルミニウム含有量が8-11%の場合は流動性が悪いため、鋳造合金としてよく使用されます。

耐食性の点では、アルミニウム青銅は表面に緻密な酸化皮膜を形成するため、錫青銅よりも耐食性が優れています。

多元素アルミニウム青銅とは、アルミニウム青銅に鉄、ニッケル、マンガンなどの元素を添加したものを指します。 これらの元素の添加により、結晶粒が微細化され、自然な焼き戻し脆性が回避され、強度が向上し、焼き戻し脆性が回避されます。 同時に、ニッケルは耐熱性と耐食性も向上させます。

ベリリウムブロンズは非常に貴金属な素材であり、価格は銀よりも高価です。 高強度、高硬度、疲労限界、弾性限界に優れた金属材料です。 耐食性、耐摩耗性、耐寒性にも優れており、酸やアルカリ環境下でも反応しません。 さらに、ベリリウム青銅は優れた電気伝導性と熱伝導性の特性も備えています。

ベリリウム青銅は、高精度の弾性部品や特殊な耐摩耗部品としてよく使用されます。 また、鉱山や製油所など、衝撃や火花のない状況でもよく使用されます。 ベリリウム青銅の性能をさらに向上させるために、通常、少量の Ni が添加され、弾性、強度、耐摩耗性、耐食性を向上させることができます。

ベリリウムブロンズを製造する際には、材料特性に影響を与えないように不純物元素であるPやPbの含有量を管理する必要もあります。