C110 銅と C122 銅の違いは何ですか?

C122 は明確な選択です。

その理由は次のとおりです。 C110 には、精製プロセスで残った少量の酸素-約 0.02% ～ 0.04%-が含まれています。水素を含む雰囲気中で C110 を加熱すると (溶接やろう付けでは一般的です)、金属内部で酸素と水素が反応します。それらは水蒸気を形成し、膨張して材料全体に小さな亀裂が生じます。これを水素脆化といいます。接合部は外側では問題ないように見えますが、内部の銅は強度と延性を失っています。

C122には酸素がありません。製造中に、微量の酸素をすべて除去するためにリンが添加されます。その結果、脆化の危険なしに溶接、ろう付け、はんだ付けが可能な銅が得られます。そのため、C122 は、配管パイプ、冷蔵ライン、ガス供給システム、および熱によって接合される銅の標準となっています。

ここではC110が勝利。

C110 は電解タフピッチ銅であり、市販の純銅の中で最も高い導電率を実現します-100% ～ 101% IACS(国際なまし銅規格)。つまり、純銅の理論上の標準と同等かそれ以上に電気を伝導します。これは、電源ケーブル、バスバー、変圧器巻線、モーター部品の業界標準です。

C122 は依然として良好な導体です-アルミニウムやスチールよりもはるかに優れています-が、通常は次の温度で動作します85% ～ 95% IACS。酸素を除去するためにリンを添加すると、銅の結晶格子に小さな混乱が生じ、電気抵抗が増加します。ほとんどの電気アプリケーションでは、この低下は許容できないほど重大です。

C110 と C122 はまったく異なる市場に対応します。

彼らが同じ仕事をめぐって競合することはほとんどありません。 C110は電子を動かすためのものです。 C122 は、水、冷媒、またはガスを移動させるためのものです。一方を他方に置き換えようとすると、通常、パフォーマンスの問題や製造上の失敗が発生します。

そうです。-この 2 つのグレードについては、何よりも重要です。

C110 の酸素は欠陥ではありません。これは電解精製プロセスの意図的な部分であり、実際にグレードの優れた導電性に貢献しています。しかし、銅が加熱されると、同じ酸素が深刻な問題となります。

このように考えてください。C110 は、建物内の電線など、低温に保たれるアプリケーションに最適です。-しかし、加熱したり、応力を加えて繰り返し曲げたり、溶接やろう付けで接合したりする必要がある場合、酸素が弱点となります。

C122 は、酸素を除去するために特別に処理されています。リンの脱酸ステップでは若干のコストがかかり、導電性がわずかに低下しますが、銅が内部損傷なしに熱、圧力、接合に耐えられる材料に変わります。

それでもわからない場合は、次の 3 つの質問を自問してください。

1. 銅は溶接またはろう付けされますか?

はい→C122を選択

いいえ → 質問 2 に進みます

2. 最大電気伝導率は重要ですか?

はい → C110を選択

いいえ → 質問 3 に進む

3. 製品形態は何ですか?

チューブ、パイプ、継手 → C122を選択

ワイヤー、バスバー、または電気部品 → C110 を選択

ほとんどのプロジェクトでは、アプリケーションを理解すれば、選択は明らかになります。

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