真鍮は、さまざまな分野で使用される最も汎用性の高い材料の 1 つです。板金製造および産業用途。主に銅と亜鉛で構成される真鍮合金は、さまざまな組成で入手可能であり、それぞれが特定の要件に合わせた独特の特性を備えています。
多くの真鍮グレードの中で、H59 真鍮と H62 真鍮の 2 つは最も一般的に使用される合金です。銅-と-の比率は似ていますが、これら 2 つの合金は、組成、機械加工性、耐食性、強度など、いくつかの重要な側面で異なります。
H59真鍮とは何ですか?
H59 真鍮は、約 59% の銅を含み、残りが主に亜鉛である合金です。この半銅黄銅は、優れた耐食性と強力な機械的特性で高く評価されています。
強度、硬度、機械加工性のバランスが取れており、幅広い用途、特に耐久性と耐環境摩耗性が必要な用途にとって信頼できる選択肢となります。
H59 真鍮の主な特徴:
銅含有量: 銅含有量が 59% のこの合金は、赤みがかった黄金色を呈し、強度と耐食性が強化されています。-
亜鉛含有量：40％程度で合金の硬さと加工性のバランスがとれています。
被削性: 真鍮は他の合金に比べて機械加工が最も簡単ではありませんが、特に非常に複雑な部品を必要としない状況では、良好な機械加工性を提供します。
耐食性: H59 真鍮は、特に海洋や屋外環境において優れた耐食性があることで知られています。耐酸化性があるため、過酷な条件や湿った条件での使用に最適です。
強度と耐久性: H59 真鍮は高い引張強度を備えており、過酷な環境に耐える必要がある高応力コンポーネントの製造に最適です。-
H59 真鍮の一般的な用途:
精密部品: H59 黄銅は、その強度と機械加工性により、ギア、バルブ、ブッシュなどの精密な機械部品の製造によく使用されます。精度と寿命が要求される業界で好まれています。
船舶用機器: H59 黄銅は、その海水耐食性により、ボートの付属品、プロペラ、配管部品などの海洋用途でよく使用されます。
電気部品: H59 は、高い導電性と耐食性の両方が重要となる電気コネクタや端子にも好まれています。
航空宇宙部品: この合金は強度対重量比が高いため、特定の航空宇宙部品に適しています。--
H62真鍮とは何ですか?
一方、H62 真鍮には、銅が約 62%、亜鉛が 36%、鉛が約 2% 含まれています。鉛を添加すると機械加工が大幅に容易になり、機械加工性が向上し、メーカーは小型の部品をより簡単に大量生産できるようになります。-
ただし、鉛が含まれているため、H62 黄銅は H59 と同じレベルの耐食性を持たないというトレードオフがあり、環境ストレスに対する合金の能力が弱まる可能性があります。
H62 真鍮の主な特徴:
銅含有量: 62%、H59 真鍮と比較して、よりイエロー-の色が得られ、強度がわずかに向上します。
亜鉛含有量: 約 36%。合金に硬度を与えますが、その代償として全体的な耐食性がわずかに低下します。
リードコンテンツ: 2%。これにより、機械加工性が向上し、複雑な形状への切断や成形が大幅に容易になります。
耐食性: H62 真鍮は強固な耐食性を備えていますが、H59 真鍮と比較すると、極端な環境、特に海洋または湿気の多い環境ではそれほど効果的ではありません。
被削性：H62黄銅の最大の特徴は、その優れた被削性です。鉛を添加することにより、メーカーはさまざまな部品を高精度かつ高速に製造できるようになります。
強さ: H62 は H59 黄銅に比べて柔らかく、引張強度が低いため、高いレベルの応力耐性を必要としない部品に適しています。
H62 真鍮の一般的な用途:
機械加工されたコンポーネント: H62は、優れた加工性により、ネジ、ボルト、ナット、ねじ部品などの小型で複雑な部品の製造に広く使用されています。
家具および装飾品: 魅力的なイエロー-ゴールド色と成形のしやすさにより、装飾金具、ハンドル、トリムピースの製造に最適です。
配管および電気付属品: 非常に過酷な条件にさらされないさまざまな配管や電気部品の製造に使用されます。
自動車部品: 自動車産業における継手や小型機械部品などの部品は、加工の容易さと許容可能な機械的特性の組み合わせにより、H62 黄銅を使用して製造されることがよくあります。
H59 と H62 真鍮の主な違い
1. 銅含有量
H59 には 59% の銅が含まれていますが、H62 には 62% が含まれています。 H62 の銅含有量が高いと、強度がわずかに向上し、より魅力的な黄色がかった色合いが得られます。ただし、他の要素と比較すると、2 つの合金間の違いは比較的わずかです。
2. 亜鉛含有量
H59 には約 40% の亜鉛が含まれていますが、H62 にはわずかに少ない亜鉛が 36% 含まれています。この違いは合金の硬度に影響し、H59 の方がわずかに硬く耐久性が高くなります。
3. リードコンテンツ
H59 真鍮と H62 真鍮の最も大きな違いの 1 つは、H62 には鉛が含まれていることです。 H59 には鉛が含まれていないため、耐食性が向上し、湿気や塩水にさらされる用途により適しています。対照的に、H62 に 2% の鉛が含まれると、機械加工性は向上しますが、合金の耐腐食性は低下します。
4. 耐食性
H59 黄銅は、特に海洋や湿気の多い環境において優れた耐食性を備えているため、需要の高い屋外用途に最適です。-
H62 真鍮は鉛を含んでおり、耐食性が低いため、湿気への曝露が制限されている屋内用途や環境により適しています。
5. 被削性
機械加工性に関しては、H62 真鍮が明らかに勝者です。鉛の添加により、切断速度が速くなり、よりきれいな切断が可能になり、複雑な部品をより簡単に製造できるようになります。
H59 真鍮はまだ機械加工可能ですが、鉛が含まれていないため、加工はそれほど簡単ではありません。これは、より高い強度が必要なプロジェクトに適していることを意味しますが、製造時にはより多くの労力が必要になる場合があります。
6. 強度と耐久性
H59 真鍮は H62 よりも強度があり、変形することなく高い応力や歪みに耐えることができます。このため、エンジンや海洋環境の機械部品など、極度の圧力に耐える必要がある部品に最適です。
H62 真鍮は柔らかいですが、大きな機械的ストレスに耐える必要のない小型コンポーネントに最適です。
どれを選ぶべきですか?
H59 真鍮と H62 真鍮のどちらを選択するかは、アプリケーションの特定の要件によって異なります。
耐食性と強度が重要な場合、特に海洋や高湿度の環境では、H59 黄銅がより良い選択となります。{0}耐久性があり、高強度のコンポーネントに最適です。-
一方、機械加工性が主な関心事で、過酷な環境にさらされない小型で複雑な部品を作成する場合は、H62 真鍮の方が適している可能性があります。加工性に優れているため、ネジやボルトなどの小物部品の量産によく使われます。
黄銅条の製造工程
私たちの工場
当社の製造施設は、高性能銅および銅合金製品に特化した、垂直統合型の最新の銅加工工場です。{0}高度な押出、圧延、伸線、仕上げラインを備えたこの工場では、ASTM、EN、DIN などの国際規格に準拠した、チューブ、プレート、バー、ワイヤー、フォイルなどのあらゆる種類の材料を生産しています。当社の工場は ISO 9001 認定の品質管理システムを厳格に遵守しており、厳格な化学的、機械的、清浄度のテストを実施できる社内実験室を備えています。{4}当社はカスタマイズ、トレーサビリティ、納期厳守を重視しており、HVAC、電気工学、建設、医療技術、自動車製造など、世界中の幅広い業界にサービスを提供しています。{6}}
