銅材料 H59 および H62 は、銅-合金の 2 つの一般的なグレードである普通黄銅のカテゴリに属します。実際の用途、コスト予算、要求性能などを総合的に判断して選定してください。
化学組成:
H59 の銅含有量は約 57%-60%、亜鉛含有量は約 40%-43% です。低銅、高亜鉛黄銅として分類されます。
H62 の銅含有量は約 60.5%-63.5%、亜鉛含有量は 36.5%-39.5% です。中程度の銅含有量の黄銅として分類されます。
H62 は H59 よりも銅の含有量が 3% ～ 5% 高く、この違いは材料特性に直接影響します。
機械的特性:
機械的性能の観点から見ると、H62 は 380 MPa を超える引張強さと 100 HB を超えるブリネル硬度を持っています。これは、引張強度が約 330 MPa、硬度が 85 HB である H59 と比較すると明らかな利点です。
H62 の伸びは約 45% であるのに対し、H59 は約 35% であり、H62 は冷間加工中に亀裂が発生しにくいことを示しています。
電気コネクタや計器ギアなど、コンポーネントが重大な負荷や頻繁な動きに耐える必要がある場合には、H62 の方が適しています。
耐食性:
耐食性の点では、乾燥環境でも同様の性能を発揮します。 H62 は、銅含有量が高いため、湿気が多く高温の環境において、より強力な耐酸化性を備えています。
海岸沿いの屋外用途のハードウェア継手に H62 を使用すると、耐用年数を延ばすことができます。船舶用金具工場による比較テストでは、塩水噴霧環境において、H62 は H59 よりも 60 時間長く無傷のままであることが示されました。
処理性能:
処理性能の違いは顕著です。 H59 は幅広い熱間加工温度範囲 (680 ～ 750 度) を備えており、熱間鍛造や熱間押出プロセスに適しています。
南京錠の筐体を製造する錠前メーカーでは、ホットスタンピング成形に H59 材を使用し、不良率を 3% 以内に抑えました。
H62は冷間加工性に優れています。ハードウェア工場では、ボルトを大量生産する際に H62 を使用した冷間圧造プロセスを使用し、H59 を使用した場合と比較して生産効率を 15% 向上させました。-
伝導性と熱特性:
導電性と熱特性を比較すると、H62 の導電率は約 28% IACS であるのに対し、H59 の導電率は約 26% IACS です。
差は大きくありませんが、パイルインターフェースリードの充電など、導電性が必要な用途では、H62 を選択すると発熱を 10% 削減できます。
新エネルギー企業の試験データによると、H62で作られた充電コンポーネントの温度上昇はH59で作られたものより4度低いことが示されました。
料金：
コストの点では、現在の銅価格に基づくと、H62 の材料コストは H59 よりも 1 トンあたり約 300 元高くなります。
年間 100 万セットの蛇口を生産する衛生陶器会社は、H62 の代わりに H59 を使用することで原材料費を約 80 万元節約しましたが、修理率は 0.8 ポイント増加しました。コストと品質の関係のバランスを取る必要があります。
特定の材料選択に関する推奨事項:
ドアハンドルや工芸品などの装飾品の場合は、H59 を優先します。
スプリング プレートやギアなどの耐荷重構造コンポーネントには、H62 を選択してください。{0}
溶接部品の場合は、液体状態での流動性に優れる H62 を推奨します。
表面電気メッキが必要な場合、H62 のコーティング密着性は H59 より 20% 優れています。
湿気の多い環境でのアプリケーションの場合は、H62 を選択する必要があります。ある自動車部品工場では、ワイパー コネクタの材質を H59 から H62 にアップグレードし、保証期間中の故障率が 65% 減少しました。
メンテナンスとケアに関する考慮事項:
化学環境で使用される H59 コンポーネントの場合、防食コーティングの厚さを増やす必要があります。-
H62 を使用した精密部品を組み立てる場合、脆性破壊を避けるために予圧力を制御する必要があります。
2 つの材料を混合して使用する場合は、電気化学的腐食の問題に注意してください。ある橋プロジェクトでは、混合使用によりコネクタの腐食が 3 倍の速度で加速されました。
私たちの工場
当工場は、先進の設備、厳格な品質管理、効率的な生産能力を集約し、銅製品の精密製造の中核拠点として機能しています。弊社は、原材料の精錬、連続圧延から精密絞り/切断までの全プロセスをカバーする完全な生産ラインを保有しており、大型トン数の油圧延伸機、高精度 CNC 工作機械、自動表面処理システムなどの主要設備を備えています。-これにより、銅棒、チューブ、プレート、ストリップ、ワイヤなどの幅広い製品の大規模かつカスタマイズされた生産が可能になります。-工場は ISO 品質管理システムを厳格に遵守しており、分光計や機械特性試験機などの試験機器を備えており、プロセス全体を通じてプロセスパラメータと製品の性能を監視しています。デジタル生産管理は ERP システムとビジュアル ダッシュボードを通じて実現され、タイムリーな注文納品を保証します。さらに、当社は排ガス処理とスクラップリサイクルシステムを備えたグリーン製造哲学を実践し、高品質で持続可能な銅材料ソリューションをお客様に提供することに尽力しています。{8}}
銅製品の梱包
当社では、プロフェッショナルで信頼性の高い梱包ソリューションを採用し、長距離の輸送や取り扱い中にあらゆる種類の銅製品の完全性を包括的に保護しています。{0}銅のロッドとチューブの場合、包装には防湿性と防錆性の素材を使用し、曲げや変形を防ぐために頑丈な木箱またはスチール製のストラップで固定します。-銅板と銅片は防水紙またはプラスチックフィルムで密封され、エッジガードで保護され、表面の傷や湿気を避けるためにカスタマイズされた木製パレットまたは金属ラックに固定されます。銅線は専用のリールにきれいに巻き付けられ、防湿性と防錆性のフィルムで包まれ-、端が強化されています。すべての梱包は輸出基準に従って設計されており、世界中のお客様に商品を安全に届けるために明確なラベルが貼られています。
