クロムジルコニウム銅、アルミナ銅、赤銅の違いは何ですか？
銅は電気伝導性と熱伝導性が高く、耐食性に優れ、加工や製造が容易なため、現代の産業で広く使用されています。 次に、クロムジルコニウム銅、アルミナ銅、赤銅の違いを簡単にご紹介します。
クロムジルコニウム銅
クロムジルコニウム銅は、化学式CuCrZr、硬度HRB78-83、導電率43ms/mの金属材料です。 クロムジルコニウム銅は、良好な電気伝導性、熱伝導性、高硬度、耐摩耗性、耐爆発性、耐クラック性、および高い軟化温度の特性を備えています。
Chromium zirconium copper (CuCrZr) is composed of three metals. It has high hardness, good wear resistance and explosion resistance, and high softening temperature (hardness>75HRB; 550度で2時間保持した後、焼入れ水冷は元の硬度の15％以上でなければなりません。 %以上。 渦電流導電率計で測定した3点の平均導電率は44MS/M以上であり、耐クラック性が良好です。 優れた溶接材料です。 一般的なグレードには、QCr1-0.15、QCr0.6-0.4、QCr0.5、C18150、C18200 などが含まれます。
高い強度と硬度、電気伝導性と熱伝導性、優れた耐摩耗性と摩耗低減特性を備えています。 時効処理後、硬度、強度、導電性、熱伝導性が大幅に向上し、溶接が容易になります。 モーター整流子、スポット溶接機、シーム溶接機、突合せ溶接機の電極、および高温での強度、硬度、導電性、導電性パッドの特性が必要なその他の部品に広く使用されています。 電気スパーク電極を使用すると、理想的な鏡面を電気的にエッチングすることができます。 同時に、直立性にも優れ、純赤銅では実現が難しい薄肉化などの効果も実現します。 タングステン鋼などの難加工材にも優れた性能を発揮します。
溶接時の電極損失が少なく、溶接速度が速く、トータルの溶接コストが安くなります。 溶融溶接機の電極関連配管継手として適していますが、電気めっきワークに対する性能は平均的です。 自動車、オートバイ、バレル（製缶）などの機械製造業界の溶接用材料、コンタクトチップ、スイッチ接点、モールドブロック、溶接機補機などに幅広く使用されています。
アルミナ銅
酸化アルミニウムが存在するため、コーティング（亜鉛メッキ、ニッケルメッキなど）を施したワークを溶接する場合、酸化アルミニウム銅は電極に付着しません。
同時に、アルミナ銅の高温軟化は約1000度ですが、クロムジルコニウム銅の硬度値は約400度で急激に低下し始めます。 電極の軟化は抵抗溶接の品質に大きく影響します。
アルミナ銅 (分散強化銅とも呼ばれる)、導電率 80% IACS 以上、軟化温度 900 度以上。 高強度、高導電性、高軟化温度という特性を持っています。
あらゆる面で優れた性能を兼ね備えており、溶接工程でのスポット溶接回数が多くなります。 亜鉛メッキ板とアルミ板の溶接においては、通常のクロムジルコニウム銅に比べて電極寿命が数倍長く、電極補修のダウンタイムが短縮され効率が向上します。 自動溶接生産ラインの効率化。 アルミナ銅を被覆金属の溶接に使用すると、電極が変形しにくく、固着せず、接触火花が少なく、黒くならず、はんだ接合部が美しく、凹みが目立たないなど、溶接性に優れています。
銅
赤銅は単純な銅であり、その紫がかった赤色にちなんで名付けられました。 赤銅は比較的純度の高い銅です。 一般に純銅と考えてよいでしょう。 導電性と可塑性は良好ですが、強度と硬度が劣ります。 導電性、熱伝導性、延性、耐食性に優れています。
赤銅の電気伝導性と熱伝導性は銀に次いで高く、電気および熱伝導性の機器の製造に広く使用されています。 赤銅の用途は純鉄よりもはるかに幅広いです。 毎年、銅の 50% が電解精製されて純銅となり、電気産業に使用されます。 ここで言う赤銅とは、99.95%以上の銅を含む非常に純度の高いものでなければなりません。 非常に少量の不純物、特にリン、ヒ素、アルミニウムなどは、銅の導電率を大幅に低下させます。 主に発電機、母線、ケーブル、開閉装置、変圧器などの電気機器や、熱交換器、パイプ、太陽熱利用装置の平板集熱器などの熱伝導機器の製造に使用されます。
