医薬品の生産では、機器はしばしば無機酸および有機酸、および塩酸、硝酸、硫酸などの塩と接触しており、腐食による装備に頻繁に損傷を与えます。従来の鉄鋼機器は、使用中に鉄イオンを放出し、製品を汚染し、医薬品の品質に影響を与えます。この問題を解決するために、製薬業界は鉄の装備の使用を開始しましたが、これは最適なソリューションではありません。鉄の装備は特定の状況下でも腐食の影響を受ける可能性があるためです。
ビタミンB1、または塩酸チアミンは、大量の遊離塩化物イオンを含む塩酸薬です。このイオンは、ステンレス鋼に有意な腐食効果があり、半年未満のビタミンB1の生産にステンレス鋼装置を使用することで、完成した薬物に腐食性物質が現れ、薬物の品質を深刻に損なう可能性があります。
対照的に、チタン金属の腐食抵抗はステンレス鋼よりもはるかに優れています。産業用純チタンTA3腐食速度は非常に低く、0。00088mm / aのみです。したがって、製薬業界はチタン装置の使用を試み始めました。たとえば、ビタミンB1の生産では、チタンスパイラルフィーダー、サイクロン分離器、渦ボディ、ホッパーと排出パイプ、排気ボックスチタンライニングの使用、ビタミンB1の合格率が最高95％から100％になり、腐食なしで7年以上のチタン装置の使用。
ビタミンB1に加えて、チタンは他の化学合成薬の生産にも広く使用されています。たとえば、生産プロセスにおけるクロラムフェニコール、メトロニダゾール、アナンダミド、およびその他の薬物は、チタン熱交換器、上昇膜濃縮器、チタンニトル化反応ポット、チタン遠心分離機のチタン装置を使用しています。
1980年にWuhan Pharmaceutical Factoryは、ピラゾロン加水分解装置の深刻な腐食に配置されたチタン錠剤、チタンぶら下がった実験でリードしました。 2か月の実験的観察の後、チタンの体重の損失はほぼゼロであり、腐食の兆候はありません。この実験の結果は、医薬品生産におけるチタン金属の腐食抵抗をさらに確認しました。
それ以来、Wuhan製薬工場やその他の製薬会社は、チタン装置を広く使用し始めました。クロラムフェニコールの回復プロセスでは、チタン合金の生成膜濃縮物のセットの製造。クロラムフェニコールの遠心ろ過プロセスでは、チタン遠心フィルターの使用。生産プロセスにおける駆虫薬テトラミゾールとニトロクロロフェノールだけでなく、チタンアンカースターラーおよびチタンフィルタープレスタンクおよびその他のチタン装置の適用もあります。
これらのチタン機器を使用すると、薬物の資格率が向上するだけでなく、機器のサービス寿命も大幅に延長します。たとえば、塩酸、塩酸塩、その他の強力な腐食性培地と接触する必要があるため、テトライミダゾールプロセスの生産では、鋼装置の寿命は非常に短いです。また、Titanium Filter Press Tanksの適用後、hanjiang製薬工場は、長年にわたって効果の動作が非常に重要であり、製品レートは100％に増加しました。同様に、その過程で獣医薬ニトロクロロフェノールの生産では、チタンアンカースターラーの使用は、古い問題の生成を解決するための腐食現象、通常の手術を発見していません。
要約すると、腐食耐性アプリケーションの製薬生産におけるチタンは非常に重要です。薬物の品質と資格率を改善するだけでなく、機器のメンテナンスと交換のコストを削減し、製薬業界の発展に重要な貢献をします。
