メタリック材料は、主に金属元素で構成される金属特性を持つ材料のクラスとして、純粋な金属、合金、金属間化合物、特別な金属材料などを含む幅広い範囲をカバーしています。これらは、建設から機械製造まで、さまざまな分野で広く使用されています。それらは、建設から機械製造まで、さまざまな分野で広く使用されており、すべて金属材料の重要性を反映しています。
I.金属材料の分類
その特性と用途によれば、金属材料は通常、鉄金属、非鉄金属、特別な金属材料に分けられます。主に工業用鉄、鋳鉄、炭素鋼、さまざまな種類の構造鋼、ステンレス鋼などを含む鉄に基づいた鉄金属。一方、非鉄金属は、光金属、重金属、貴金属など、鉄、クロム、マンガンを除くすべての金属とその合金を指します。特殊な金属材料は、アモルファス金属材料、特別な機能合金、金属マトリックス複合材料など、よりターゲットにされています。
第二に、金属材料の性能
金属材料のパフォーマンスは、主にプロセスのパフォーマンスとパフォーマンスの2つのカテゴリに分割されています。プロセスのパフォーマンスは、鋳造パフォーマンス、溶接性、熱処理パフォーマンスなど、製造プロセスにおける金属材料のパフォーマンスを懸念しています。パフォーマンスの使用とは、実際の使用条件を指し、金属材料は機械的、物理的、化学的な特性を示します。これは、機械的特性が特に重要であり、損傷に抵抗する能力に耐える材料を決定します。
第三に、金属材料の疲労現象
金属材料の疲労は、工学において一般的で危険な問題です。材料の降伏制限よりもストレスレベルが低い場合でも、長い時間を経て突然の脆性骨折が発生する可能性がある場合でも、交互の負荷の役割における多くの機械的部分。疲労骨折の特性には、負荷応力の交互の性質、作用の長い期間、骨折の一時的な性質、および破壊ゾーンの脆性が含まれます。疲労現象は、高サイクル疲労、低サイクル疲労、熱疲労、腐食疲労、接触疲労などのさまざまなタイプに分類できます。
要約すると、金属材料は、工業生産と日常生活の重要な部分として、多様な特性と分類を持ち、広く使用されています。金属材料、特に疲労現象の性能を理解することは、工学の安全性を確保し、材料のサービス寿命を改善するために非常に重要です。
