I. TC18チタン合金の概要
TC18チタン合金は、航空宇宙、化学、医療、およびその他の分野で広く使用されている、優れた機械的特性と腐食抵抗を備えた高強度 +二重チタン合金です。その機械加工プロセスの選択は、最終製品のパフォーマンスに重要な影響を及ぼします。
ii。処理前の準備
材料の選択：加工製品の品質を確保するために、高品質のTC18チタンアロイ原材料の選択を確保します。
治療前：表面の不純物や油を除去し、処理効率と品質を改善するために、洗浄、脱脂などの原材料の必要な前処理を実行します。
iii。手順の処理
切断と形成
切断：適切な切削工具（レーザー切断機、ウォータージェットなど）を使用して、TC18チタン合金の原料を必要な形状とサイズにカットします。
形成：カット材料は、鍛造、ローリング、押し出し、その他の形成プロセスによって必要な形状とサイズに加工されます。TC18チタン合金大規模ロッドは、通常、均一な組織と優れたパフォーマンスを得るために、「高 - 低い」温度特性を持つマルチファイア鍛造プロセスによって鍛造されます。
熱処理
アニーリング治療：アニーリング治療は、処理中に生成された内部ストレスと組織的欠陥を排除し、材料の可塑性と靭性を改善するために、特定の温度で実行されます。
固形溶液処理：材料は特定の温度に加熱され、一定の期間保持されるため、合金要素がマトリックスに完全に溶解して均一な固形溶液を形成します。
加齢治療：固形溶液処理後、材料を強化し、包括的なパフォーマンスを向上させるために、合金要素を特定の形で沈殿させるために老化治療が実施されます。
機械的処理
ターニング：TC18チタン合金は、旋盤を使用して回転し、正確な寸法と形状を取得します。
粉砕：材料は、粉砕機によって粉砕され、複雑な平らで湾曲した形状を作成します。
掘削：特定の設計要件を満たすために、ドリルプレスまたは掘削機を使用したTC18チタン合金の穴の掘削。
研削：機械加工された表面は、表面の仕上げと精度を向上させるために粉砕されています。
表面仕上げ
漬物：機械加工中に生成された酸化皮膚と汚れを除去して、表面の品質を向上させます。
研磨：表面を研磨して、滑らかで明るい外観を得る。
IV。処理予防策
適切なツールの選択：TC18チタン合金の硬度が高いため、機械加工には高速タングステン鋼または多層コーティングされた炭化物ツールの使用と、機械加工効率と品質を改善するためのツールジオメトリの最適化が必要です。
切断パラメーターの制御：チタン合金の切断温度は上昇しやすいため、切断速度、飼料、飼料、その他のパラメーターの深さを制御し、切断温度を下げるために切断クーラントの使用を強化する必要があります。
安定した切断を維持する：チタン合金切断プロセスは振動と衝撃を受けやすいため、適切なクランプ方法を選択し、工作機械の剛性を強化し、ワークピースの振動と、切断プロセスの安定性を維持するためのその他の測定値を減らす必要があります。
安全保護に注意してください：チタン合金の機械加工プロセスでは、多数のチタンチップとチタンパウダーが生成されます。これらの物質は、労働者の健康に可燃性で爆発的で有害であるため、換気を強化する必要があります。
V.処理後の品質検査
処理後、寸法精度、表面品質、機械的特性、および製品が設計要件を満たし、設計要件を満たし、標準を確保することを保証するTC18チタン合金製品の厳密な品質検査を実施する必要があります。
TC18チタン合金の処理は、複数のリンクとテクノロジーを含む複雑なプロセスであり、最終製品のパフォーマンスと品質を確保するために、各リンクのプロセスパラメーターと品質要件の厳密な制御が必要です。
