チタン合金プレートは、パッシブ酸化物膜を維持することが困難であるため、無機酸と特定の有機酸を減らす環境で比較的迅速に腐食します。腐食を効果的に減らすために、腐食阻害剤の追加が効果的な尺度になりました。貴金属イオン、重金属イオン、無機化合物の酸化、有機化合物の酸化、有機腐食阻害剤の複合体など、さまざまな種類の腐食阻害剤があります。ただし、貴金属イオンは、高価格のために無機酸を減らすための腐食阻害剤として使用されることはめったにありません。銅や鉄イオンなどの重金属イオンは、臨界濃度に達した後、有意な腐食阻害効果をもたらします。硝酸、塩素、塩素酸カリウム、二クロム酸カリウム、過節酸カリウム、過酸化水素などの無機化合物も腐食阻害効果をもたらします。ニトロまたはニトロソ化合物や窒素化合物などの酸化有機化合物も、腐食阻害に使用できます。錯化する有機腐食阻害剤は、有機化合物の酸化とは異なり、異なる濃度でのみ腐食阻害を行うことができます。
表面処理により、チタン合金プレートの耐食性を大幅に改善できます。一般的に使用される表面処理方法には、カソード酸化、熱酸化、ニトルディング、コーティングされた層技術が含まれます。一部のデータは、コーティング層がチタン合金プレートの腐食抵抗を改善する上で最も明白な効果があることを示しており、Ti -0。
チタン合金プレートの陽極酸化処理は、通常、追加の25V DC電圧を備えた5％-10％（NH4）2SO4溶液で実行されます。この処理は、表面上の鉄染色を効果的に除去し、チタン合金プレートの不動態化時間を延長し、鉄染色によって引き起こされる水素吸収を防ぐことができます。したがって、外国の規範は、すべてのチタン装置を陽極酸化する必要があります。陽極酸化の効果を改善するために、より良い腐食抵抗を得るための陽極酸化溶液として硫酸アンモニウムの代わりに、時々プラチンナトリウムが使用されることがあります。
空気中の熱酸化処理、チタン合金プレートは、陽極酸化物膜よりも厚くて結晶性のあるルチル酸化物膜を形成でき、その腐食抵抗は陽極酸化物膜のそれよりも優れています。熱酸化処理は、通常、10-30分の600-700程度の温度で実行されます。温度が高すぎるか、長すぎると治療効果が影響します。
チタン合金プレートのコーティングでは、パラジウム含有コーティングが特に効果的です。パラジウム含有コーティングは通常、パラジウム酸化物コーティングまたはパラジウム合金コーティングです。酸化パラジウムコーティングPDO-TIO2の典型的な調製方法は、PDCL4とTICL3の溶液をチタン合金プレートの表面に適用し、10-50}}}}}}}程度の温度で500-600}の温度で加熱することです。このプロセスは、1 g/m²以上のコーティングの厚さを達成するために数回繰り返すことができます。一方、パラジウムが合わせたコーティングは、最初に電気めっきまたは真空沈着によって薄層として形成され、次に、表面またはイオン移植のレーザーリメルティングなどの表面合金技術を服従と耐食性を改善するなどの表面合金技術にかけられます。これらの治療技術は、パラジウム酸化物コーティングよりも優れています。
